Автоматическая машина для производства кормов для рыб с плавающей запятой

Автоматическая машина для производства кормов для рыб с плавающей запятой

1. Введение

Виды корма для рыб расширились за счет перехода от сырого к приготовленному, от мелкой переработки к глубокой переработке, от подходящей рыбы и креветок, отбитых до кормления, до более позднего созревшего гранулированного кормления, до современного научного кормления с соотношением питательных веществ. . Автоматическая машина для производства кормов для плавающих рыб, экструдированная линия по производству оборудования для производства кормов для рыб и вычислительных систем, специализируется на производстве нескольких сортов и спецификаций экструдированных кормов для водных рыб для малых и средних аквакультурных ферм и рыболовства. Производительность нашей автоматической машины для производства кормов для плавающей рыбы составляет сто кг в час -10 масс в час, разделенных на великолепные конфигурации устройств. Экструдированные кормовые гранулы с высоким содержанием белка, чрезмерное содержание белка, рыба быстро украшается, хорошо впитывается, уровень отходов корма низкий, а выделения рыбы наносят намного меньше вреда воде, и могут быть переработаны и использованы для расширения экологического сельского хозяйства. . это фантастическая машина и способ устойчивого улучшения рыболовства.

2 Видео производства

3 Дисплей машины

4 образца

5 технических параметров

Модель	Установленная мощность (кВт)	Фактическое потребление (кВт)	Емкость	Размер (мм)
Производственная линия ДСЭ-65	80	56-64	100-150 кг/ч	21000*1500*3000
Производственная линия ДСЭ-70	116	82-93	200-250 кг/ч	21000*1500*3000
Производственная линия ДСЭ-75	154	108-123	300-350 кг/ч	25000*1500*3200
Производственная линия ДСЭ-85	194	137-156	400-500 кг/ч	25000*1500*3200
Производственная линия ДСЭ-95С	165(Паровая сушилка)	115-132	1000-1800 кг/ч	28000*1500*3500
Производственная линия ДСЭ-95С-2	295(Паровая сушилка)	206-236	2000-3000 кг/ч	25000*20000*6000
Производственная линия ДСЭ-95С-3	375(Паровая сушилка)	263-300	3000-4000 кг/ч	25000*20000*13000
Производственная линия ДСЭ-95С-4	496(Паровая сушилка)	347-397	4000-5000 кг/ч	30000*25000*16000
Производственная линия DSE-130S	540(Паровая сушилка)	380-432	5000-6000 кг/ч	30000*30000*16000

6 Блок-схема

Винтовой конвейер→Смеситель→Винтовой конвейер→Экструдер→Воздушный конвейер→Сушилка→Просеиватель→Подъемник→Ароматизирующий валик→Охлаждающий конвейер

7 преимуществ продукта

1. Компьютер оснащен двигателем Siemens, инвертором Delta, Schneider Omron ABB и различными электрическими деталями, всемирно известным брендом, защищенным и надежным, высокой эффективностью, длительным сроком службы, в то же время его можно купить повсюду. мире, удобная замена, минимизация транспортных расходов.

2. Полотно винта - быстрорежущий сплав металла, науглероженный, твердостью до HRc пятьдесят пять-шестьдесят пять, повышенной стойкостью к надеванию, чрезмерной твердостью, максимальной вязкостью, необязательным материалом 38crmoal, 12crmov, w6mo5cr4v2, длительным сроком службы носителя. Некоторые модели оснащены смесительным шнеком, который имеет более широкое применение для сырых материалов. подход к винтовой смеси также может быть адаптирован для обслуживания отдельных товаров, и одна система также может использоваться для более чем одной функции.

3. Главный двигатель, роторный двигатель-редуктор и двигатель подачи управляются посредством преобразования частоты, что позволяет запускать тендер и успешно защищать двигатель, а также изменять заряд в соответствии с популярностью продукта для производства более качественных товаров. ; Оснащен устройством управления контактным дисплеем ПЛК, температура передачи и регулировка темпа увеличены в цифровом формате, а управление становится более точным.

4. Использование нового вида поля от производителя, площадь ткани QT400, соответствующий баланс. ткань оборудования 20CrNiMoA, цементация и закалка, твердость hrc58-62, высокая точность, низкий уровень шума, длительный срок службы носителя; использование японских подшипников NSK, SKF, чрезмерная точность, длительный срок службы, высокая обычная производительность; двигатель масляного насоса, принудительная смазка внутреннего движения; конденсатор, снижает температуру настила шестерен и подшипников, увеличивает срок службы поставщика; очистка очищает масло от примесей, улучшает смазочное действие и продлевает срок службы насадки.

5. В соответствии с реальным положением вещей, огромные энергетические ресурсы, электроэнергия, газойль, бензин, пар также могут использоваться для поддержания производственных затрат; оснащен циркуляционными вентиляторами и осушителями для обеспечения циркуляции тепла, удаления водяного пара и повышения эффективности сушки; Используются сетчатая ткань и сетка из нержавеющей стали 304. ремень для обеспечения качества определенного продукта; регулируемый темп прогулок, изменение времени сушки в соответствии с замечательными продуктами, высокая производительность.