Время выполнения:15-25 дней
Материалы:нержавеющая сталь 304
Напряжение:По индивидуальному заказу, 110–440 В, 50–60 Гц.
Бренд основных компонентов:Сименс, Дельта, Шнайдер, Балтур
Перевозки:Поддержка морских, наземных и воздушных перевозок
Услуга:
1 Гарантия один год, пожизненное обслуживание
2 местных инженера на месте доступны в течение 14 рабочих дней.
Линия по производству машин для производства кошачьего корма
1. Введение
Линия по производству оборудования для производства кормов для кошек превращает порошкообразные сырые продукты, состоящие из кукурузной муки, в элементы для щенков посредством метода смешивания, экструдирования, сушки, ароматизации и охлаждения. Линия по производству оборудования для производства кормов для кошек может производить домашних собак самых разных размеров и стилей. в то же время, равные факторы домашних собак могут дополнительно сочетаться с великолепными следами машинного производства в соответствии с уникальным потенциалом.
2.Производственное видео
3. Дисплей машины
4. Образцы
5.Технический параметр
Модель | Установленная мощность (кВт) |
Фактическое потребление (кВт) |
Емкость |
Размер (мм) |
Производственная линия ДСЭ-65 |
80 |
56-64 |
100-150 кг/ч |
21000*1500*3000 |
Производственная линия ДСЭ-70 |
116 |
82-93 |
200-250 кг/ч |
21000*1500*3000 |
Производственная линия ДСЭ-75 |
154 |
108-123 |
300-350 кг/ч |
25000*1500*3200 |
Производственная линия ДСЭ-85 |
194 |
137-156 |
400-500 кг/ч |
25000*1500*3200 |
Производственная линия ДСЭ-85С |
121(Паровая сушилка) |
85-97 |
600-800 кг/ч |
28000*1500*3500 |
Производственная линия ДСЭ-95С |
165(Паровая сушилка) |
115-132 |
1000-1800 кг/ч |
28000*1500*3500 |
ДСЭ-95С-2конвейер |
295(Паровая сушилка) |
206-236 |
2000-3000 кг/ч |
25000*20000*6000 |
ДСЭ-95С-3конвейер |
375(Паровая сушилка) |
263-300 |
3000-4000 Кг/ч |
25000*20000*13000 |
ДСЭ-95С-4конвейер |
496(Паровая сушилка) |
347-397 |
4000-5000 Кг/ч |
30000*25000*16000 |
ДСЭ-130Сконвейер |
540(Паровая сушилка) |
380-432 |
5000-6000 кг/ч |
30000*30000*16000 |
6. Блок-схема
Смеситель→Винтовой конвейер→Экструдер→Воздушный конвейер→Сушилка→Подъемник→Система ароматизации→Охлаждающий конвейер
7. Преимущества продукта
1. Линия по производству оборудования для производства кормов для кошек использует встроенный двигатель Siemens, инвертор Delta, электрические компоненты Schneider Omron ABB, ведущие мировые бренды, экологически чистую и повседневную работу, надежное качество, долговечность, мировые аксессуары, которые можно привозить на месте, правильно снижая стоимость производства.
2. Винтовая ткань изготовлена из быстрорежущей легированной стали, науглероженной, с твердостью до HRC 55-65, повышенной стойкостью к надеванию, чрезмерной твердостью, потрясающей прочностью, необязательным материалом 38CrMoAl, 12CrMoV, W6Mo5Cr4V2, увеличенным сроком службы организации. Некоторые модели оснащены смесительным шнеком, который имеет более широкое применение для сырых материалов. Метод шнекового смешения можно адаптировать под одну из конструкций изделий, а одну машину можно использовать для нескольких целей.
3. Основной двигатель производственной линии по производству кормов для кошек, роторно-уменьшающий двигатель и двигатель подачи управляются посредством использования управляемого способа общей производительности способа преобразования частоты, который может знать о существовании, например запускать, и эффективно защищать. двигатель и может изменять темп в соответствии с репутацией продукта для производства больших великолепных продуктов; Линия по производству машин для производства кормов для кошек оснащена системой управления контактами ПЛК, температурой оборудования и возможностью цифровой регулировки темпа, а управление становится более точным.
4. Линия по производству машин для корма для кошек использует новый вид коробки, надежный материал QT400, потрясающую стабильность. Зубчатая ткань 20CrNiMoA, цементация и закалка, твердость HRC58-62, высокая точность, низкий уровень шума, увеличенный срок службы; Линия по производству машин для корма для кошек использует японские подшипники NSK, SKF, чрезвычайную точность, увеличенный срок службы, герметичность; двигатель масляного насоса, принудительная циркуляция смазки внутри помещения; конденсатор, ограничение. Температура земли шестерен и подшипников продлит срок службы корпорации; Фильтр очищает масло от примесей, улучшает смазку, оказывает положительное влияние и продлевает срок службы насоса.
5. В идеальной ситуации для сохранения производственных затрат можно использовать потрясающие источники электрической энергии, электричество, бензин, газ, пар; Экструдер для корма для собак и кошек оснащен циркуляционными нагнетателями и нагнетателями для осушения, которые способствуют циркуляции тепла, удалению водяного пара и повышению эффективности сушки; Используются нержавеющая металлическая сетка и материал из нержавеющей стали 304. пояс, чтобы сделать продукцию фантастического качества; Регулируемая скорость пешком, изменение времени сушки в соответствии с первоклассными продуктами, высокая эффективность.
Успешно представлен на рассмотрение
Мы свяжемся с вами как можно скорее