Время выполнения: 15-25 дней
Материалы: нержавеющая сталь 304.
Напряжение: по индивидуальному заказу, 110–440 В, 50–60 Гц.
Бренд основных компонентов: Siemens, Delta, Schneider, Baltur
Доставка: Поддержка морских, наземных и воздушных перевозок.
Услуга:
1 Гарантия один год, пожизненное обслуживание
2 местных инженера на месте доступны в течение 14 рабочих дней.
Автоматическая машина для производства кормов для рыбы
1. Введение
Разновидности рыбных кормов менялись от сырых к приготовленным, от мелкой обработки к глубокой переработке, от правильного измельчения рыбы и креветок, продления кормления, до кормления в виде гранул с более поздним созреванием, до современного клинического кормления с соотношением питательных веществ. . Автоматическая машина для производства кормов для рыб, линия по производству экструдированных инструментов для кормления рыб и вычислительных устройств, специализируется на производстве нескольких видов и спецификаций экструдированных кормов для водных рыб для малых и средних аквакультурных ферм и рыболовства. Производительность нашей автоматической машины для производства кормов для рыбы составляет сто кг в час - 10 загрузок в час, разделенных на невероятные конфигурации системы. Экструдированные кормовые гранулы с высоким содержанием белка, чрезмерное содержание белка, рыба быстро улучшается, хорошо впитывается, а уровень отходов корма низкий, а выделения рыбы наносят гораздо меньший вред воде, и могут быть переработаны и использованы для расширения экологического сельского хозяйства. это потрясающий гаджет и способ устойчивого улучшения рыболовства.
2 Видео производства
3 Дисплей машины
4 образца
5 технических параметров
Модель |
Установленная мощность (кВт) |
Фактическое потребление (кВт) |
Емкость |
Размер (мм) |
Производственная линия ДСЭ-65 |
80 |
56-64 |
100-150 кг/ч |
21000*1500*3000 |
Производственная линия ДСЭ-70 |
116 |
82-93 |
200-250 кг/ч |
21000*1500*3000 |
Производственная линия ДСЭ-75 |
154 |
108-123 |
300-350 кг/ч |
25000*1500*3200 |
Производственная линия ДСЭ-85 |
194 |
137-156 |
400-500 кг/ч |
25000*1500*3200 |
Производственная линия ДСЭ-95С |
165(Паровая сушилка) |
115-132 |
1000-1800 кг/ч |
28000*1500*3500 |
Производственная линия ДСЭ-95С-2 |
295(Паровая сушилка) |
206-236 |
2000-3000 кг/ч |
25000*20000*6000 |
Производственная линия ДСЭ-95С-3 |
375(Паровая сушилка) |
263-300 |
3000-4000 кг/ч |
25000*20000*13000 |
Производственная линия ДСЭ-95С-4 |
496(Паровая сушилка) |
347-397 |
4000-5000 кг/ч |
30000*25000*16000 |
Производственная линия DSE-130S |
540(Паровая сушилка) |
380-432 |
5000-6000 кг/ч |
30000*30000*16000 |
6 Блок-схема
Винтовой конвейер→Смеситель→Винтовой конвейер→Экструдер→Воздушный конвейер→Сушилка→Просеиватель→Подъемник→Ароматизирующий валик→Охлаждающий конвейер
7 преимуществ продукта
1. Компьютер оснащен двигателем Siemens, инвертором Delta, Schneider Omron ABB и исключительными электрическими деталями, мировым повседневным брендом, защищенным и надежным, с высокой эффективностью, длительным сроком службы, в то же время может быть предложен со всего мира. , достижимая замена, снижение транспортных расходов.
2. Винтовая ткань - быстрорежущий сплав металла, науглероженный, твердостью до HRc пятьдесят пять-шестьдесят пять, чрезмерной стойкостью к надеванию, чрезмерной твердостью, максимальной вязкостью, необязательным материалом 38crmoal, 12crmov, w6mo5cr4v2, длительным сроком службы. Некоторые модели оснащены комбинированным шнеком, который имеет более широкое применение сырья. Кроме того, метод комбинирования винтов также может быть адаптирован для хранения замечательных товаров, и одно устройство может дополнительно использоваться для более чем одной функции.
3. Основной двигатель, роторно-уменьшающий двигатель и двигатель подачи управляются посредством преобразования частоты, которое может обеспечить плавный пуск и эффективно защищать двигатель, а также может изменять стоимость в соответствии с распознаванием продукта для достижения большей производительности. великолепный товар; оснащенный контактным устройством управления экспонатом ПЛК, температура оборудования и регулировка темпа повышаются в цифровом формате, а управление становится более точным.
4. Использование нового сорта поля производителя, ткани QT400, фантастический баланс. зубчатая ткань 20CrNiMoA, цементация и закалка, твердость hrc58-62, повышенная точность, низкий уровень шума, увеличенный срок службы; использование японских подшипников NSK, SKF, запредельная точность, длительный срок службы, надежная повседневная работа; двигатель масляного насоса, принудительная смазка внутреннего движения; конденсатор, уменьшит температуру земли шестерен и подшипников, увеличит срок службы компании; Очистка очищает масло от примесей, улучшает смазочное действие и продлевает срок службы эмитента.
5. В соответствии с реальным положением вещей, первоклассные энергетические ресурсы, электроэнергия, бензин, бензин, пар могут дополнительно использоваться для поддержания производственных затрат; оснащен циркуляционными вентиляторами и вентиляторами осушения, которые способствуют циркуляции тепла, отводят водяной пар и улучшают производительность сушки; Используются сетчатая ткань и сетка из нержавеющей стали 304. ремень, чтобы сделать позитивный продукт качественным; регулируемый темп прогулок, изменение времени сушки в соответствии с великолепными продуктами, высокой производительностью.
Успешно представлен на рассмотрение
Мы свяжемся с вами как можно скорее