Линия по производству кормов для рыб Экструдер для производства кормов для рыб должен основываться на потребностях в различных питательных элементах в разные периоды роста рыбы, формула корма является научной, сбалансированное питание, полностью учитывается баланс аминокислот и жирных кислот. , а скорость поглощения и конверсии корма улучшается. Обладает хорошей пищевой привлекательностью, повышает устойчивость к болезням, повышает иммунитет и антистрессовые свойства и т. д., способствует здоровому и быстрому росту рыб.
Время выполнения: 15-25 дней
Материалы: нержавеющая сталь 304
Напряжение: Настроено, 110 В-440 В, 50-60 Гц.
Марка основных компонентов: Siemens,Delta, Schneider, Baltur
Доставка: Поддержка морских, наземных и авиаперевозок
Служба:
Гарантия 1 год, пожизненное обслуживание
2 Услуги местного инженера на месте доступны в течение 14 рабочих дней
Экструдер для производства кормов для рыб
1.Введение
Высокопроизводительная линия по производству кормов для рыб Процесс экструдера: подготовка сырья → смешивание → транспортировка → экструзия → транспортировка → сушка → приправа → охлаждение → просеивание → упаковка
Высокопроизводительная линия по производству корма для рыб Экструдер и конфигурация оборудования: смеситель для порошка → шнековый питатель → двухшнековый высокопроизводительный экструдер для корма для рыб → воздуходувка → печь → элеватор → линия распыления → охлаждающий конвейер → вибросито → упаковочная машина
Экструдер для производства кормов для рыб высокой производительности может производить плавающие и тонущие корма для рыб и обеспечивать технологические формулы.
2.Производственное видео
3.Дисплей машины
4.Примеры
5.Технический параметр
Модель |
Установка мощности (кВт) |
Фактический расход (кВт) |
Способность |
Размер (мм) |
Производственная линия DSE-65 |
80 |
56-64 |
100-150 кг/ч |
21000*1500*3000 |
Производственная линия DSE-70 |
116 |
82-93 |
200-250 кг/ч |
21000*1500*3000 |
Производственная линия DSE-75 |
154 |
108-123 |
300-350 кг/ч |
25000*1500*3200 |
Производственная линия DSE-85 |
194 |
137-156 |
400-500 кг/ч |
25000*1500*3200 |
Производственная линия DSE-95S |
165 (паровая сушилка) |
115-132 |
1000-1800 кг/ч |
28000*1500*3500 |
Производственная линия DSE-95S-2 |
295 (Паровая сушилка) |
206-236 |
2000-3000 кг/ч |
25000*20000*6000 |
Производственная линия DSE-95S-3 |
375 (паровая сушилка) |
263-300 |
3000-4000 кг/ч |
25000*20000*13000 |
Производственная линия DSE-95S-4 |
496 (Паровая сушилка) |
347-397 |
4000-5000 кг/ч |
30000*25000*16000 |
Производственная линия DSE-130S |
540 (паровая сушилка) |
380-432 |
5000-6000 кг/ч |
30000*30000*16000 |
6.Блок-схема
Смеситель→Винтовой конвейер→Экструдер→ Воздушный конвейер→Сушка→Навигатель→Водящая система→ Конвейер охлаждения
7.Преимущества продукта
1. Экструдер для гранул для рыбы высокой производительности использует главный двигатель Siemens, инвертор Delta, электрические компоненты Schneider Omron ABB, ведущие мировые бренды, эффективную и стабильную работу, надежное качество, долговечность, глобальные аксессуары, которые можно напрямую приобрести на месте, эффективно снижая производственные затраты.
2. Материал шнека - высокоскоростная легированная сталь, науглевиденная, с твердостью до HRC 55-65, высокая износостойкость, высокая твердость, хорошая ударная вязкость, опциональная 38CrMoAl, 12CrMoV, материал W6Mo5Cr4V2, длительный срок службы. Некоторые модели оснащаются комбинированным винтом, который имеет более широкое применение сырья. Метод комбинации винтов может быть отрегулирован в соответствии с различными продуктами, и одна машина может использоваться для нескольких целей.
3. Главный двигатель, двигатель роторной резки и двигатель подачи управляются преобразованием частоты, который может реализовать плавный запуск и эффективно защитить двигатель, а также может регулировать скорость в соответствии со статусом продукта для производства более качественных продуктов; оснащен системой управления сенсорным экраном PLC, температурой оборудования и регулировкой скорости более цифровой, а управление более точным.
4. Высокая емкость экструдера гранул для рыбы, используя новый тип коробки, материал коробки QT400, хорошая стабильность. Зубчатый материал 20CrNiMoA, цементация и закалка, твердость HRC58-62, высокая точность, низкий уровень шума, длительный срок службы; использование японских подшипников NSK, SKF, высокая точность, длительный срок службы, стабильная производительность; двигатель масляного насоса, принудительная внутренняя циркуляционная смазка; конденсатор, ниже Температура поверхности зубчатых колес и подшипников увеличивает срок службы; фильтр очищает от примесей в масле, улучшает эффект смазки и продлевает срок службы.
5. В соответствии с реальной ситуацией для экономии производственных затрат могут использоваться различные источники энергии, электроэнергия, мазут, газ, пар; оснащен циркуляционными вентиляторами и вентиляторами осушения для улучшения циркуляции тепла, удаления водяного пара и повышения эффективности сушки; Используется сетчатая ткань из нержавеющей стали 304 и сетка. лента для обеспечения качества продукции; регулируемая скорость работы, регулировка времени сушки в соответствии с различными продуктами, высокая эффективность.
Успешно представлен на рассмотрение
Мы свяжемся с вами как можно скорее