Как обращаться с экструдированным кормом с высоким содержанием белка

Белок является основным питательным веществом для продуктов для водных животных. Для улучшения эффекта набухания корма для водных животных (высокобелковая формула) требуется комплексная оптимизация по трем аспектам: характеристики сырья, параметры процесса и настройка оборудования. Ниже приведены конкретные меры:

Выбор сырья и процесс вспенивания

1. Оптимизация соотношения высокобелкового сырья

В основном животный белок: Животный белок, такой как рыбная мука, куриная мука, кровяная мука (составляющая ≥40%), легче вспенивается, чем растительный белок из-за его рыхлой структуры и содержания жира. Вспенивание с помощью крахмала: Добавьте 10-20% прежелатинизированного крахмала (например, крахмала маниоки) или пшеничной муки в качестве вспенивающего «скелета», чтобы компенсировать проблему недостаточной вязкоупругости сырья с высоким содержанием белка. Контроль содержания волокон: содержание волокон (например, рисовых отрубей) должно быть ≤5%. Слишком высокое содержание будет препятствовать образованию вспенивающихся пор. 2. Тонкость помола сырья* Сырье необходимо измельчать до 60-80 меш. Слишком крупные частицы приведут к неравномерному вспениванию, а слишком мелкие частицы могут заблокировать отверстия матрицы. 3. Регулировка влажности     После смешивания влажность кондиционирования следует контролировать на уровне 22–28% (ниже для корма для водных животных). Слишком высокое значение легко приведет к твердому корму, а слишком низкое — к недостаточному расширению. Регулировка параметров процесса экструзии 1. Температура и давление     Сегментированный нагрев: выберите многоступенчатую зональную систему нагрева, которая разделена на питатель, зону сжатия и зону плавления в целом.     Давление головки экструзии: поддерживайте 2,5–4 МПа. Слишком высокое давление легко приведет к чрезмерной плотности корма.2. Конфигурация и скорость шнека     Комбинация шнеков: шнек с высоким усилием сдвига (например, блок с двойными винтовыми зубьями) улучшает смешивание материала и предотвращает агломерацию белка. Регулировка скорости: для корма для водных животных рекомендуется 250–350 об/мин. Слишком высокая скорость вызовет чрезмерное смещение и повредит структуру белка.

3. Конструкция отверстия матрицы и резак     Соотношение сторон отверстия матрицы (Д/Д): выберите 1,5-2,5 (например, диаметр отверстия 2 мм, длина отверстия матрицы 3-5 мм), чтобы обеспечить полное расширение и завершение. Скорость резца*: синхронизирована со скоростью выгрузки экструзии, длина частиц контролируется на уровне 1-3 мм (меньше для плавающей подачи).

Средства для экструзии и контроль качества

1. Средства для экструзии

Добавьте 0,5–1 % моноглицерида или лецитина для снижения вязкости материала и улучшения однородности экструзии. 0,2 % бикарбоната натрия (пищевой соды) может выделять CO₂ и увеличивать пористость. 2. Защитник белка

Добавьте 1-2% дрожжевого экстракта или гидролизованный белок при высокой температуре, чтобы уменьшить потерю термочувствительных компонентов, таких как лизин. 1. Оценка степени экструзии

Скорость плавания: высококачественный корм для водных животных должен быть ≥95% (погружение в статическую воду на 30 минут). Определение насыпной плотности: насыпная плотность после экструзии контролируется на уровне 300-500 г/л (регулируется в соответствии с требованиями к погружению и плаванию). 2. Растворимость белка. При использовании метода KOH для проверки растворимость белка должна быть ≥75%, слишком низкая указывает на чрезмерную денатурацию.

Распространенные проблемы и выбор оборудования

Используйте экструдер с высоким крутящим моментом: например, двухшнековый экструдер (больше подходит для формул с высоким содержанием белка, чем одношнековый). Добавьте модуль контроля температуры: отслеживайте температуру каждой секции в режиме реального времени, отклонение в пределах ±2 ℃. Система последующего распыления: распыляйте смазку или термочувствительные добавки (например, витамины) после экструзии, чтобы избежать повреждения под воздействием высокой температуры.