Время выполнения: 15-25 дней
Материалы: нержавеющая сталь 304
Напряжение: по индивидуальному заказу, 110–440 В, 50–60 Гц.
Основные компоненты Торговая марка: Сименс, Дельта, Шнайдер, Балтур
Доставка: поддержка морских, наземных и воздушных перевозок
Услуга:
1 Один год гарантии, пожизненное обслуживание
2 Услуги местного инженера на месте доступны в течение 14 рабочих дней
Линия по производству искусственного риса
1. Введение
Используя линию по производству искусственного риса, дробленый рис (поврежденный рис и упавшие зародыши риса) можно дополнительно восстановить, восстановить или переработать в рисовые зерна, которые могут быть почти такими же, как повседневный цельный рис, или в соответствии с требованиями плана медицинских ингредиентов. , некоторые натуральные пищевые витамины вместе с более чем несколькими видами различных злаков смешиваются вместе в эффективной пропорции, чтобы сделать рис с высоким содержанием питательных веществ и обычный рис с такой же обычной кулинарной эффективностью и способом приготовления (со вкусом), что и день. - сегодняшний рис.
Линия по производству искусственного риса - это наиболее выгодный инструмент для производства блюд, который производится компанией в соответствии с современными потребностями в питании, диетическими питательными витаминами. Производственное оборудование адаптируется к универсальным нормам диетической укрепляющей терапии в современном обществе, отвечает потребностям людей в диетической стабильности и обладает преимуществами высокой степени автоматизации и энергосбережения. производственная линия может использовать несколько зерен наряду с рисом, просом, черным рисом, гречкой и так далее. в качестве сырых веществ добавляют различные витамины, белки и минералы для обработки, выжимают, созревают и формуют в экструдере для регенерации новых крупных пищевых витаминов риса, его подход к потреблению такой же, как у травяного риса, и он менее сложен и более удобен, каждый питательный и здоровый.
2.Производственное видео
3. Дисплей машины
4.Образцы
5 Технические параметры
Модель |
Установите мощность (кВт) |
Фактическое потребление (кВт) |
Емкость |
Размер (мм) |
ДСЭ-70 конвейер |
120 |
84-96 |
150-200 кг/ч |
21000*1500*3000 |
ДСЭ-75С конвейер |
150 |
105-120 |
250-300 кг/ч |
24000*1500*3000 |
ДСЭ-95С Конвейер |
490 |
342-392 |
400-500 кг/ч |
32000*1500*3000 |
6. Блок-схема
Блок-схема:Гридер→Смеситель→Винтовой конвейер→Экструдер→Виброохладитель→Воздушный конвейер→Сушка→Охлаждающий конвейер
7. Преимущества продукта
1. Управление дисплеем дисплея контакта PLC, увиденная работа, удобная работа, элементы и электрические факторы и различные цифровые факторы приняты международным установленным брендом, первоклассное вычислительное устройство гарантировано. Импортная подшипниковая группа, надежная несущая способность, увеличенный срок службы эмитента.
2. Бочка оснащена машиной для впрыска воды, чтобы лучше соответствовать требованиям сырья и качества, а также может иметь огромную разницу в использовании сырья, более широкое применение сырья, может добавлять различные питательные витамины для производства диетических продуктов. рис с единственной в своем роде функцией.
3. смешанный шнек, можно свободно смешивать в соответствии с прекрасным сырьем и продуктами, стальной материал высокоскоростной системы, твердость HRC ≥ 62, длительный срок службы компании, уникальный план ротационной резки для обеспечения положительной консистенции продукта и гладкости поверхности.
4. В сушилке линии по производству искусственного риса используется абсолютно изолированная коробка, используется метод внутренней циркуляции тепла, неумеренная тепловая эффективность, низкое потребление энергии. Сушилка имеет однослойные, трехслойные, пятислойные и семислойные печи; дополнительные конструкции, такие как удлиненные, возвратно-поступательные и т. д.; Более одного метода нагрева: электричество, пар, топливо/газ, доступный для выбора, настройка покупателя, выберите лучшую машину.
Успешно представлен на рассмотрение
Мы свяжемся с вами как можно скорее