Время выполнения: 15-25 дней
Материалы: нержавеющая сталь 304.
Напряжение: по индивидуальному заказу, 110–440 В, 50–60 Гц.
Бренд основных компонентов: Siemens, Delta, Schneider, Baltur
Доставка: Поддержка морских, наземных и воздушных перевозок.
Услуга:
1 Гарантия один год, пожизненное обслуживание
2 местных инженера на месте доступны в течение 14 рабочих дней.
Экструдер для искусственного риса
1. Введение
Используя экструдер для искусственного риса, сломанный рис (поврежденный рис и упавший рисовый зародыш) также можно будет восстановить, восстановить или переработать в рисовые зерна, которые будут почти такими же, как обычный рис, или в соответствии с потребностями научного плана питания. , несколько натуральных пищевых витаминов, а также несколько видов различных зерен смешиваются вместе в хорошей пропорции, чтобы получить рис с высоким содержанием питательных веществ и настоящий рис с одинаковой общей производительностью приготовления и способом приготовления (со вкусом), как и в день. -сегодня рис.
Экструдер для искусственного риса — это золотой стандарт инструментов для производства пищевых продуктов, производимый организацией в соответствии с пожеланиями современных ингредиентов и пищевых витаминов. Производственное оборудование адаптируется к принятым условиям укрепляющей диетической терапии в современном обществе, удовлетворяет потребности человека в стабильности питания и обладает преимуществами высокой степени автоматизации и экономии сил. производственная линия может использовать несколько зерен наряду с рисом, пшеном, черным рисом, гречкой и так далее. В качестве сырых веществ добавьте некоторое количество витаминов, белков и минералов для обработки, отжима, созревания и придания формы в экструдере, чтобы восстановить рис с большим количеством питательных витаминов, его подход к потреблению такой же, как и у натурального риса, он менее сложен и более удобен, каждый и все питательные и полезные.
2.Производственное видео
3. Дисплей машины
4. Образцы
5 технических параметров
Модель |
Установленная мощность (кВт) |
Фактическое потребление (кВт) |
Емкость |
Размер (мм) |
ДСЭ-70 конвейер |
120 |
84-96 |
150-200 кг/ч |
21000*1500*3000 |
ДСЕ-75С конвейер |
150 |
105-120 |
250-300 кг/ч |
24000*1500*3000 |
ДСЕ-95С Конвейер |
490 |
342-392 |
400-500 кг/ч |
32000*1500*3000 |
6. Блок-схема
Блок-схема: Решетка → Смеситель → Шнековый конвейер → Экструдер → Машина вибрационного охлаждения → Воздушный конвейер → Сушилка → Охлаждающий конвейер
7. Преимущества продукта
1. Управление экраном дисплея контакта PLC, видимая работа, удобное управление, факторы и электрические элементы, а также различные цифровые факторы приняты всемирно известным брендом, отличное качество компьютера гарантировано. Импортная подшипниковая группа, прочная несущая способность, длительный срок службы компании.
2. Ствол оснащен устройством для впрыска воды, чтобы в большей степени соответствовать требованиям к сырьевым элементам и качеству, а также может иметь огромную разницу в использовании сырья. Более широкая применимость сырья, можно добавлять различные питательные витамины для производства диетических продуктов. рис с единственной в своем роде функцией.
3. смешанный винт, можно свободно смешивать в соответствии с превосходными сырьевыми ресурсами и продуктами. Материал из высокоскоростной машинной стали, твердость HRC≥62, длительный срок службы эмитента. Уникальная конструкция ротационной резки, обеспечивающая положительную консистенцию продукта и гладкость шлифовки.
4. Сушилка экструдера для искусственного риса использует изолированный корпус, использует метод внутренней тепловой циркуляции, высокий тепловой КПД, низкое потребление электроэнергии. Сушилка имеет однослойные, трехслойные, пятислойные и семислойные печи; конструкции больше одной, такие как удлиненные, возвратно-поступательные и т. д.; более одного метода нагрева: электричество, пар, топливо/газ, на выбор, настройка клиента, выберите самую лучшую машину.
Успешно представлен на рассмотрение
Мы свяжемся с вами как можно скорее