Время выполнения: 15-25 дней
Материалы: нержавеющая сталь 304.
Напряжение: по индивидуальному заказу, 110–440 В, 50–60 Гц.
Бренд основных компонентов: Siemens, Delta, Schneider, Baltur
Доставка: Поддержка морских, наземных и воздушных перевозок.
Услуга:
1 Гарантия один год, пожизненное обслуживание
2 местных инженера на месте доступны в течение 14 рабочих дней.
Линия по переработке искусственного риса
1. Введение
Используя линию по переработке искусственного риса, сломанный рис (поврежденный рис и упавший рисовый зародыш) можно дополнительно восстановить, восстановить или переработать в рисовые зерна, которые могут быть почти такими же, как обычный цельный рис, или в соответствии с потребностями научного плана питания. , несколько натуральных пищевых витаминов, а также несколько сортов различных зерен смешиваются в больших количествах, чтобы получить рис с высоким содержанием питательных веществ и настоящий рис с одинаковой общей эффективностью приготовления и способом приготовления (со вкусом) в течение дня. -сегодня рис.
Линия по переработке искусственного риса — это новейшее оборудование для производства пищевых продуктов, которое регулярно производится компанией с использованием современных ингредиентов, необходимых для диетических пищевых витаминов. Производственное оборудование адаптируется к повседневной жизни людей в новом обществе, удовлетворяет потребности людей в стабильности питания и обладает преимуществами высокой степени автоматизации и экономии сил. производственная линия может использовать несколько зерен наряду с рисом, пшеном, черным рисом, гречкой и так далее. в качестве сырых веществ добавляйте самые разнообразные витамины, белки и минералы для обработки, сжатия, созревания и придания формы в экструдере для регенерации риса с большим количеством питательных витаминов, метод его потребления такой же, как и у натурального риса, он менее сложен и более удобен, каждый питательный и полезный.
2.Производственное видео
3. Дисплей машины
4. Образцы
5 технических параметров
Модель |
Установленная мощность (кВт) |
Фактическое потребление (кВт) |
Емкость |
Размер (мм) |
ДСЭ-70 конвейер |
120 |
84-96 |
150-200 кг/ч |
21000*1500*3000 |
ДСЕ-75С конвейер |
150 |
105-120 |
250-300 кг/ч |
24000*1500*3000 |
ДСЕ-95С Конвейер |
490 |
342-392 |
400-500 кг/ч |
32000*1500*3000 |
6. Блок-схема
Блок-схема: Решетка → Смеситель → Шнековый конвейер → Экструдер → Машина вибрационного охлаждения → Воздушный конвейер → Сушилка → Охлаждающий конвейер
7. Преимущества продукта
1. Управление экраном дисплея с контактным дисплеем ПЛК, видимая работа, удобное управление, факторы, электрические элементы и различные цифровые факторы приняты международным популярным брендом, первоклассный ноутбук гарантирован. Импортная подшипниковая группа, прочная несущая способность, длительный срок службы эмитента.
2. Ствол оснащен системой впрыска воды для более полного удовлетворения требований к сырым компонентам и качеству, а также может иметь широкий диапазон использования сырья. Более широкая применимость сырья, можно добавлять различные питательные витамины для производства диетических продуктов. рис с единственной в своем роде функцией.
3. смешанный винт, можно свободно смешивать в соответствии с отличным сырьем и продуктами. Высокоскоростной стальной материал, твердость HRC≥62, длительный срок службы компании. Уникальный план ротационной резки, обеспечивающий положительную консистенцию продукта и гладкость шлифовки.
4. В сушилке линии по переработке искусственного риса используется изолированный корпус, применяется метод внутренней тепловой циркуляции, высокий тепловой КПД, низкое потребление электроэнергии. Сушилка имеет однослойные, трехслойные, пятислойные и семислойные печи; дополнительные конструкции, такие как удлиненные, возвратно-поступательные и т. д.; более одного метода нагрева: электричество, пар, топливо/газ, на выбор, персонализация клиента, выберите самую лучшую машину.
Успешно представлен на рассмотрение
Мы свяжемся с вами как можно скорее