Экструдер для производства корма для рыб

Экструдер для производства корма для рыб

1.Введение

Основные компоненты двухшнековой машины для подачи рыбы:

1. Подача, вращающаяся резка и жизненная энергия осуществляются с помощью системы регулирования темпа с преобразованием частоты, которая имеет высокую мощность, стабильную работу, экономию электроэнергии, чрезвычайную эффективность водного производства, прочную и долговечную двухшнековую машину для подачи рыбы, низкий уровень отказов и доступность. эксплуатация и техническое обслуживание.

2. ВинтЭкструдер для кормления рыбыизготовлен из легированной ткани с использованием великолепного процесса, срок существования компании в 3-4 раза дольше, чем у аналогичных отечественных машин, а стоимость производства корма низкая; сегментированный смешанный шнек отлично подходит для значительного разнообразия сырья и более высокого качества для многих продуктов.

3. Компьютер автоматической смазки снижает механическое потребление электроэнергии и продлевает срок службы поставщика.

4. Система кормленияЭкструдер для кормления рыбывычислительная система использует спиральную подачу, при этом подача является равномерной и широкой. Двухшнековая машина для кормления рыбы может быть оснащена компьютеризированной системой кормления. Питатель представляет собой шнек, перемещающий переменную частоту и темп, позволяющий изменять степень подачи и управлять выходной мощностью затяжки (количественная подача, которая может эффективно предотвращать выгибание материала).

5.Экструдер для кормления рыбыИмеет линейную систему регулировки подшипников, перестраивает гаджет точно и быстро.

2.Производственное видео

3. Дисплей машины

4. Образцы

5.Технические параметры

Модель	Установить мощность (кВт)	Фактическое потребление (кВт)	Емкость	Размер (мм)
Производственная линия ДСЭ-65	80	56-64	100-150 кг/ч	21000*1500*3000
Производственная линия ДСЭ-70	116	82-93	200-250 кг/ч	21000*1500*3000
Производственная линия ДСЭ-75	154	108-123	300-350 кг/ч	25000*1500*3200
Производственная линия ДСЭ-85	194	137-156	400-500 кг/ч	25000*1500*3200
Производственная линия ДСЭ-95С	165(Паровая сушилка)	115-132	1000-1800 кг/ч	28000*1500*3500
Производственная линия ДСЭ-95С-2	295(Паровая сушилка)	206-236	2000-3000 кг/ч	25000*20000*6000
Производственная линия ДСЭ-95С-3	375(Паровая сушилка)	263-300	3000-4000 кг/ч	25000*20000*13000
Производственная линия ДСЭ-95С-4	496(Паровая сушилка)	347-397	4000-5000 кг/ч	30000*25000*16000
Производственная линия DSE-130S	540(Паровая сушилка)	380-432	5000-6000 кг/ч	30000*30000*16000

6. Блок-схема

Винтовой конвейер→Смеситель→Винтовой конвейер→Экструдер→Воздушный конвейер→Сушилка→Просеиватель→Подъемник→Ароматизирующий валик→Охлаждающий конвейер

7. Преимущество продукта

1. Экструдер для подачи рыбы оснащен основным двигателем Siemens, инвертором Delta, электрическими компонентами Schneider Omron ABB, лучшими мировыми брендами, приятной и плотно закрытой работой, надежным качеством, долговечностью, мировыми аксессуарами, за исключением удлинения, предлагаемыми на местном уровне, что эффективно сокращает производство. расходы.

2. Шнековая ткань экструдера для подачи рыбы изготовлена ​​из быстрорежущей легированной стали, науглерожена, с твердостью до HRC 55-65, чрезмерной стойкостью к надеванию, чрезмерной твердостью, правильной прочностью, выборочным материалом 38CrMoAl, 12CrMoV, W6Mo5Cr4V2, длительным сроком службы эмитента. . Некоторые модели плавучих приспособлений для кормления рыбы оснащены комбинированным шнеком, который имеет более широкое применение сырья. Метод шнековой смеси можно настроить в соответствии с уникальными продуктами, и один компьютер можно использовать более чем для одной цели.

3. Преобладающий двигатель, вращающийся двигатель с понижением скорости и двигатель подачи управляются с помощью преобразования частоты, которое может распознавать чистый запуск и эффективно защищать двигатель, а также может регулировать темп в соответствии с репутацией продукта для производства более качественной продукции; Двухшнековая машина для подачи рыбы, оснащенная контактной системой управления ПЛК, температурой инструментов и более высокой цифровой регулировкой темпа, а манипуляция более точной.

4. Экструдер для подачи рыбы с использованием нового типа коробки, контейнерной ткани QT400, высочайшей стабильности. Зубчатая ткань 20CrNiMoA, науглероживание и закалка, твердость HRC58-62, высокая точность, низкий уровень шума, длительный срок службы носителя; использование японских подшипников NSK, SKF, высокая точность, длительный срок службы, надежная работа; двигатель масляного насоса, смазка внутренней циркуляции под давлением; конденсатор, уменьшение. Температура пола шестерен и подшипников увеличит срок службы водила; Фильтр очищает масло от примесей, улучшает смазочное действие и продлевает срок службы носителя.

5. Экструдер для кормления рыбы использует новый тип коробки, материал контейнера QT400, соответствующую стабильность. Материал шестерни 20CrNiMoA, цементация и закалка, твердость HRC58-62, высокая точность, низкий уровень шума, длительный срок службы; использование японских подшипников NSK, SKF, высокая точность, длительный срок службы, стабильная работа; двигатель масляного насоса, принудительная внутренняя циркуляционная смазка; конденсатор, предел Температура пола шестерен и подшипников продлит срок службы; Фильтр очищает масло от примесей, улучшает смазку и продлевает срок службы.