Машина для производства кормов для рыбы представляет собой двухшнековый экструдер, а некоторые - одношнековые экструдеры. Машина для производства кормов для рыбы Обычно используется для производства экструдированного корма для рыб, машина для производства кормов для рыбы может дополнительно использоваться в качестве предварительной обработки сырье факторов в производстве растительных масел и есть вино. Наш организация имеет супер количество одношнековых/двухшнековых экструдеров, которые подходит для крупных, средних и мелких ферм, комбикормовых заводов и домашних животных факторы фабрики.
Время выполнения: 15-25 дней
Материалы: нержавеющая сталь 304
Напряжение: по индивидуальному заказу, 110–440 В, 50–60 Гц.
Основные компоненты Марка: Siemens,Delta, Schneider, Baltur
Доставка: поддержка морских, наземных и воздушных перевозок
Услуга:
1 Один год гарантии, пожизненное обслуживание
2 Услуги местного инженера на месте доступны в течение 14 рабочих дней
Машина для производства кормов для рыбы
1. Введение
Основные элементы экструдированной машины для кормления рыб:
1. Кормление, вращательное опускание и необходимая электроэнергия обеспечивают систему управления темпом преобразования частоты, которая имеет надежную мощность, обычную работу, энергосбережение, неумеренную эффективность водного производства, прочную и долговечную двухшнековую машину для кормления рыбы, низкий уровень отказов и доступная эксплуатация и обслуживание.
2. Шнек машины для производства кормов для рыбы изготовлен из легированной ткани с использованием возможностей необычного процесса, время существования компании в 3-4 раза дольше, чем у соответствующих домашних машин, а стоимость производства корма низкий; Сегментированный смешанный шнек отлично подходит для большого количества сырьевых элементов и большого количества различных продуктов.
3. Портативный компьютер с автоматической смазкой снижает механическое потребление электроэнергии и продлевает срок службы корпорации.
4. Кормораздаточная машина устройства для производства кормов для рыбных вычислений использует принудительную спиральную подачу, а подача является равномерной и широкой. Экструдированная машина для кормления рыб может быть оснащена компьютеризированной системой кормления. Устройство подачи представляет собой шнековую передачу с переменной частотой, управляющую темпом, чтобы регулировать степень подачи, чтобы управлять выходом затяжки (количественная подача, и может эффективно предотвращать выгибание ткани).
5. Машина для производства кормов для рыбы имеет систему регулировки системы линейных подшипников, точно и быстро модифицирует машину.
2.Производственное видео
3. Дисплей машины
4.Образцы
5. Технические параметры
Модель |
Установите мощность (кВт) |
Фактическое потребление (кВт) |
Емкость |
Размер (мм) |
Производственная линия ДСЭ-65 |
80 |
56-64 |
100-150 кг/ч |
21000*1500*3000 |
Производственная линия ДСЭ-70 |
116 |
82-93 |
200-250 кг/ч |
21000*1500*3000 |
Производственная линия ДСЭ-75 |
154 |
108-123 |
300-350 кг/ч |
25000*1500*3200 |
Производственная линия ДСЭ-85 |
194 |
137-156 |
400-500 кг/ч |
25000*1500*3200 |
Производственная линия ДСЭ-95С |
165 (паровая сушилка) |
115-132 |
1000-1800 кг/ч |
28000*1500*3500 |
ДСЭ-95С-2 производственная линия |
295 (паровая сушилка) |
206-236 |
2000-3000 кг/ч |
25000*20000*6000 |
ДСЭ-95С-3 производственная линия |
375 (паровая сушилка) |
263-300 |
3000-4000 кг/ч |
25000*20000*13000 |
ДСЭ-95С-4 производственная линия |
496 (паровая сушилка) |
347-397 |
4000-5000 кг/ч |
30000*25000*16000 |
DSE-130S производственная линия |
540 (паровая сушилка) |
380-432 |
5000-6000 кг/ч |
30000*30000*16000 |
6. Блок-схема
Винтовой конвейер→Смеситель→Винтовой конвейер→Экструдер→Воздушный конвейер→Сушка→Просеиватель→Подъемник→Ароматизирующий валик→Охлаждающий конвейер
7. Преимущество продукта
1. Машина для производства кормов для рыбы оснащена преобладающим двигателем Siemens, инвертором Delta, электрическими компонентами Schneider Omron ABB, ведущими мировыми брендами, удовлетворительной окружающей средой и надежной работой, надежным качеством, долговечностью, мировыми аксессуарами. стоимость производства.
2. Винтовое полотно машины для производства кормов для рыбы изготовлено из быстрорежущей легированной стали, науглероженной, с твердостью до HRC 55-65, повышенным сопротивлением давлению, чрезмерной твердостью, правильной ударной вязкостью, доступным по выбору материалом 38CrMoAl, 12CrMoV, W6Mo5Cr4V2, удлиненным. жизнь компании. Некоторые модели плавучих приспособлений для кормления рыб оснащены смесительным шнеком, который имеет более широкое применение для необработанных материалов. Метод винтовой смеси можно настроить в соответствии с уникальными продуктами, а один портативный компьютер можно использовать для нескольких целей.
3. Основной двигатель, вращающийся редукторный двигатель и двигатель подачи управляются с помощью использования преобразования частоты, которое может распознавать удобный запуск и эффективно защищать двигатель, а также может изменять темп в соответствии с репутацией продукта. производить умноженные исключительные продукты; экструдированная машина для кормления рыбы, оснащенная контактной системой управления ПЛК, температурой оборудования и регулировкой темпа, цифровая, а управление очень точное.
4. Машина для изготовления кормов для рыбы с использованием нового разнообразия коробок, ткани QT400, подлинной стабильности. Материал шестерни 20CrNiMoA, науглероживание и закалка, твердость HRC58-62, неумеренная точность, низкий уровень шума, увеличенный срок службы эмитента; использование японских подшипников NSK, SKF, чрезмерная точность, длительный срок службы, непревзойденная производительность; двигатель масляного насоса, принудительная циркуляционная смазка в помещении; конденсатор, уменьшите температуру земли шестерен и подшипников, чтобы увеличить срок службы; фильтр очищает масло от примесей, улучшает смазывающую способность и продлевает срок службы поставщика.
5. Машина для производства кормов для рыбы, использование нового типа коробки, материал контейнера QT400, потрясающая стабильность. Материал шестерни 20CrNiMoA, науглероживание и закалка, твердость HRC58-62, повышенная точность, низкий уровень шума, увеличенный срок службы; использование японских подшипников NSK, SKF, повышенная точность, увеличенный срок службы, стабильная работа; двигатель масляного насоса, циркуляционная смазка под давлением в помещении; конденсатор, снижение температуры пола шестерен и подшипников увеличит срок службы; фильтр очищает масло от примесей, улучшает смазку и продлевает срок службы носителя.
Успешно представлен на рассмотрение
Мы свяжемся с вами как можно скорее