Экструдер для кормления рыб

Экструдер для кормления рыб

1. Введение

Основные компоненты двухшнековой машины для кормления рыбы:

1. Кормление, вращающаяся резка и жизненная энергия обеспечивают систему регулирования темпа преобразования частоты, которая обладает высокой мощностью, стабильной работой, экономией электроэнергии, неумеренной эффективностью водного производства, прочной и долговечной двухшнековой машиной для кормления рыбы, низкой частотой отказов и доступностью. эксплуатация и обслуживание.

2. Шнек экструдера для кормления рыб изготовлен из легированной ткани с использованием великолепного процесса, срок службы компании в 3-4 раза дольше, чем у таких же отечественных машин, а плата за производство корма низкая; Сегментированный смешанный шнек отлично подходит для значительного разнообразия сырья и более чем нескольких продуктов.

3. Компьютер автоматической смазки снижает механическое потребление электроэнергии и продлевает срок службы поставщика.

4. Система подачи экструдера для кормления рыбы использует спиральную принудительную подачу, а подача является равномерной и широкой. Двухшнековая машина для кормления рыб может быть оснащена компьютеризированной системой кормления. Питатель представляет собой винтовой транспортер с переменной частотой, управляющий темпом для изменения степени подачи, чтобы управлять выходом затяжки (количественная подача, и может эффективно предотвращать выгибание материала).

5. Экструдер для кормления рыб имеет систему регулировки системы линейных подшипников, позволяющую точно и быстро изменять устройство.

2.Производственное видео

3. Дисплей машины

4.Образцы

5. Технические параметры

Модель	Установите мощность (кВт)	Фактическое потребление (кВт)	Емкость	Размер (мм)
Производственная линия ДСЭ-65	80	56-64	100-150 кг/ч	21000*1500*3000
Производственная линия ДСЭ-70	116	82-93	200-250 кг/ч	21000*1500*3000
Производственная линия ДСЭ-75	154	108-123	300-350 кг/ч	25000*1500*3200
Производственная линия ДСЭ-85	194	137-156	400-500 кг/ч	25000*1500*3200
Производственная линия ДСЭ-95С	165 (паровая сушилка)	115-132	1000-1800 кг/ч	28000*1500*3500
ДСЭ-95С-2 производственная линия	295 (паровая сушилка)	206-236	2000-3000 кг/ч	25000*20000*6000
ДСЭ-95С-3 производственная линия	375 (паровая сушилка)	263-300	3000-4000 кг/ч	25000*20000*13000
ДСЭ-95С-4 производственная линия	496 (паровая сушилка)	347-397	4000-5000 кг/ч	30000*25000*16000
DSE-130S производственная линия	540 (паровая сушилка)	380-432	5000-6000 кг/ч	30000*30000*16000

6. Блок-схема

Винтовой конвейер→Смеситель→Винтовой конвейер→Экструдер→Воздушный конвейер→Сушка→Просеиватель→Подъемник→Ароматизирующий валик→Охлаждающий конвейер

7. Преимущество продукта

1. Экструдер для производства кормов для рыб Принимает основной двигатель Siemens, инвертор Delta, электрические компоненты Schneider Omron ABB, ведущие мировые бренды, приятную и плотно закрытую работу, надежное качество, долговечность, мировые аксессуары, могут быть, кроме удлинения, предлагаемые на месте, эффективно сокращая производство расходы.

     

2. Шнековая ткань экструдера для кормления рыб изготовлена ​​​​из быстрорежущей легированной стали, науглероженная, с твердостью до HRC 55-65, неумеренной устойчивостью к износу, неумеренной твердостью, правильной ударной вязкостью, выборным материалом 38CrMoAl, 12CrMoV, W6Mo5Cr4V2, увеличенный срок службы эмитента. . Некоторые модели плавучих кормушек оснащены комбинированным шнеком, который имеет более широкую применимость сырья. Метод шнекового смешивания можно настроить в соответствии с уникальными продуктами, и один компьютер можно использовать для нескольких целей.

     

3. Преобладающий двигатель, вращающийся двигатель с редуктором и двигатель подачи управляются с помощью преобразования частоты, которое может распознавать чистый запуск и эффективно защищать двигатель, а также может регулировать темп в соответствии с репутацией продукта для производства более качественных продуктов; Двухшнековая машина для подачи рыбы, оснащенная контактной системой управления PLC, температурой инструментов и регулировкой темпа, является более цифровой, а управление более точным.

 

     

4. Экструдер для кормления рыб с использованием нового типа коробки, контейнерной ткани QT400, максимальной стабильности. Зубчатая ткань 20CrNiMoA, науглероживание и закалка, твердость HRC58-62, высокая точность, низкий уровень шума, длительный срок службы; использование японских подшипников NSK, SKF, высокая точность, длительный срок службы, надежность работы; двигатель масляного насоса, внутренняя циркуляционная смазка под давлением; конденсатор, снижение температуры пола шестерен и подшипников увеличивает срок службы несущей; фильтр очищает масло от примесей, улучшает смазочное воздействие и продлевает срок службы носителя.

     

5. Экструдер для кормления рыб с использованием нового типа коробки, материала контейнера QT400, соответствующей стабильности. Материал шестерни 20CrNiMoA, науглероживание и закалка, твердость HRC58-62, неумеренная точность, низкий уровень шума, увеличенный срок службы компании; использование японских подшипников NSK, SKF, чрезмерная точность, длительный срок службы, стабильная работа; двигатель масляного насоса, принудительная внутренняя циркуляционная смазка; конденсатор, ограничение температуры пола шестерен и подшипников продлит срок службы; фильтр очищает масло от примесей, улучшает смазочное действие и продлевает срок службы.