Экструдер для производства кукурузных хлопьев

Экструдер для производства кукурузных хлопьев

1. Введение 

Машина для производства кукурузных слоеных экструдеров превращает порошкообразные сырьевые элементы, состоящие из кукурузной муки, в слоеные закуски посредством смешивания, вспенивания, сушки, ароматизации и охлаждения. на одной и той же производственной линии можно выпускать слоеные снэки разных моделей и размеров. в то же время одинаковые слоеные закуски могут быть сопоставлены с машинным компьютером, производящим следы в ногу с точным потенциалом.

2 Производственное видео

3 Дисплей машины

4 образца

 

 

5 Технические параметры

Модель	Емкость/выход	Установленная мощность	Потребляемая мощность	Измерение
Линия по производству слоеных закусок DSE65	100-150кг/ч	120кВт	96квт	26*3*2,2 м
Линия по производству слоеных закусок DSE65F	100-150кг/ч	124квт	100кВт	26*3*2,2 м
Линия по производству слоеных закусок DSE70	200-250кг/ч	164квт	132квт	28*3*2,2 м
Линия по производству слоеных закусок DSE70F	200-250кг/ч	130кВт	104квт	26*3*2,2 м
Линия по производству слоеных закусок DSE85	300-500кг/ч	270кВт	216квт	32*3*2,2 м

 

6 Блок-схема

Смеситель→Винтовой конвейер→Экструдер→Воздушный конвейер→Сушка→Подъемник→Ароматизирующая система→Охлаждающий конвейер

7 Преимущество продукта

1. Экструдер для производства кукурузных хлопьев оснащен двигателем Siemens, инвертором Delta, электрическими компонентами Schneider Omron ABB, мировыми мировыми брендами, безопасными, надежными и долговечными, могут эффективно управлять темпом двигателя в соответствии с требованиями США к продукту, ограничить потребление.

     

2. Винтовое полотно изготовлено из быстрорежущей легированной стали, науглерожено, с твердостью до HRC 55-65, чрезмерным сопротивлением давлению, чрезмерной твердостью, огромной ударной вязкостью, дополнительно доступны материалы 38CrMoAl, 12CrMoV, W6Mo5Cr4V2, увеличенный срок службы. Некоторые экструдеры для кукурузных слоеных закусок оснащены смесительным шнеком, который имеет более широкое применение для сырых материалов. Подход с комбинацией шнеков можно настроить в соответствии с классными продуктами, а один экструдер можно использовать для более чем одной цели.

     

3. Основной двигатель экструдера для кукурузных слоёв, роторный двигатель и двигатель подачи управляются с помощью полезного полезного ресурса преобразования частоты, который может обеспечить удобный запуск и правильно защитить двигатель, а также может изменить темп в соответствии с популярностью продукта для производства более качественных продуктов; оснащенный ПЛК, контактный дисплей, система управления дисплеем, температура инструментов и регулировка темпа являются дополнительными цифровыми, а управление становится более точным.

     

4. Экструдер для производства кукурузных хлопьев с использованием новой структуры коробки, контейнерной ткани QT400, применимой стабильности. Материал шестерни 20CrNiMoA, науглероживание и закалка, твердость HRC58-62, повышенная точность, низкий уровень шума, увеличенный срок службы водила; использование японских подшипников NSK, SKF, чрезмерная точность, увеличенный срок службы, плотно закрытое исполнение; двигатель масляного насоса, принудительная внутренняя циркуляционная смазка; конденсатор, ограничьте температуру земли шестерен и подшипников, чтобы увеличить срок службы компании; фильтр очищает масло от примесей, улучшает смазку и продлевает срок службы.

     

5. В зависимости от ситуации, экструдер для производства кукурузных хлопьев с отличительными источниками электрической прочности, электричеством, мазутом, газом, паром может быть использован для розничных производственных затрат; оснащены циркуляционными вентиляторами и вентиляторами осушения, чтобы способствовать циркуляции тепла, избавляться от водяного пара и повышать эффективность сушки; Используются сетчатый материал и сетка из нержавеющей стали 304. пояс, чтобы сделать эффективное качество продукции; регулируемая скорость ходьбы, изменение времени сушки в соответствии с отличными продуктами, высокая эффективность.