Ежедневное устранение неполадок двухшнекового экструдера

Ежедневное устранение неполадок двухшнекового экструдера

Экструдер с двухшнековой подачей в основном состоит из цилиндра и вращающегося двухшнекового экструдера в цилиндре. Когда оборудование работает, материал попадает в полость материала через порт подачи, а шнек вращается и выдавливается для транспортировки вперед. Под действием тяги, трения, силы сдвига и тепла внутри и снаружи полости образуется разница высокого давления и высокой температуры. В тот момент, когда материал экструдируется, мгновенное расширение из-за разницы давления.

1. Заблокирован и не может выгрузить материал.

(1) Размер частиц сырья слишком велик по сравнению с размером отверстия матрицы.

(2) Кормление слишком обильно и слишком быстро за короткий период времени.

(3) Посторонние предметы блокируют выпускное отверстие.

(4) Диаметр прижимного кольца слишком мал, давление подачи воды и пара слишком мало, а регулировка температуры недостаточна.

Решение: материалы со слишком крупным размером частиц необходимо измельчить до соответствующего размера частиц; отрегулируйте скорость подачи и количество подачи, остановите машину, чтобы проверить и очистить посторонние предметы; замените форму и отрегулируйте поток воды, чтобы обеспечить достаточное давление воды и давления пара.

2. Плохая разгрузка и формовка.

Частицы различаются по диаметру и форме.

(1) Неравномерный размер отверстий матрицы;

(2) Лезвие изношено, а скорость резания слишком высокая или слишком медленная;

(3) Температура во время обработки слишком высокая или слишком низкая;

(4) Неправильная формула сырья, а содержание влаги в материале слишком высокое или слишком низкое.

Решение: Настройте подходящее отверстие матрицы, проверьте износ лезвия и своевременно замените его, отрегулируйте скорость резания, температуру модулятора и количество поступающего пара.

3. На выходе получается мягкий тонкий материал.

Подача воды и давление пара слишком высоки

lРешение: Отрегулируйте поток воды, чтобы обеспечить соответствующее давление воды и давления пара.

Обратное распыление порошка вспененного материала

Подача происходит слишком быстро или слишком обильно, либо выгрузка не плавная или заблокирована.

Решение: Контролируйте скорость подачи и выясните причины сбоя выгрузки материалов одну за другой.