Линия по производству экструдеров для корма для рыб Полностью автоматизированная линия по производству кормов для водных животных использует муку, кукурузную муку, соевую муку, мясную муку, рыбную муку, костную муку и т. д. в качестве необработанных материалов, а также использует автоматизированную смесительную машину для тщательного компьютеризированное научное дозирование и смешивание. Сушка и опрыскивание позволяют получить системный аквакорм различной формы, сбалансированного питания и соответствующих вкусовых качеств.
Время выполнения: 15-25 дней
Материалы: нержавеющая сталь 304
Напряжение: Настроено, 110 В-440 В, 50-60 Гц.
Марка основных компонентов: Siemens,Delta, Schneider, Baltur
Доставка: Поддержка морских, наземных и авиаперевозок
Служба:
Гарантия 1 год, пожизненное обслуживание
2 Услуги местного инженера на месте доступны в течение 14 рабочих дней
Линия по производству экструдеров для рыбных продуктов
1.Введение
Линия по производству экструдеров для корма для рыб Линия по производству кормов для водных рыб использует технологические ноу-хау двухшнековой экструзии для производства кормов для рыб, которые могут удерживать витамины в сырых материалах системы, удобны для переваривания и абсорбции, а форма компонентов удобна. изменить; Первоклассный продукт линии по производству экструдеров для производства кормов для рыб стабилен, эффективность производства линий по производству экструдеров для кормов для рыб высока, санитария и защита окружающей среды; наша организация может предоставить автоматизированную линию по производству кормов для водных рыб с различными конфигурациями и выходами.
2.Производственное видео
3.Дисплей машины
4.Примеры
5.Технический параметр
Модель |
Установка мощности (кВт) |
Фактический расход (кВт) |
Способность |
Размер (мм) |
Производственная линия DSE-65 |
80 |
56-64 |
100-150 кг/ч |
21000*1500*3000 |
Производственная линия DSE-70 |
116 |
82-93 |
200-250 кг/ч |
21000*1500*3000 |
Производственная линия DSE-75 |
154 |
108-123 |
300-350 кг/ч |
25000*1500*3200 |
Производственная линия DSE-85 |
194 |
137-156 |
400-500 кг/ч |
25000*1500*3200 |
Производственная линия DSE-95S |
165 (паровая сушилка) |
115-132 |
1000-1800 кг/ч |
28000*1500*3500 |
Производственная линия DSE-95S-2 |
295 (Паровая сушилка) |
206-236 |
2000-3000 кг/ч |
25000*20000*6000 |
Производственная линия DSE-95S-3 |
375 (паровая сушилка) |
263-300 |
3000-4000 кг/ч |
25000*20000*13000 |
Производственная линия DSE-95S-4 |
496 (Паровая сушилка) |
347-397 |
4000-5000 кг/ч |
30000*25000*16000 |
Производственная линия DSE-130S |
540 (паровая сушилка) |
380-432 |
5000-6000 кг/ч |
30000*30000*16000 |
6.Блок-схема
Шнековый конвейер→Миксер→Винтовой конвейер→Экструдер→Воздушный конвейер→Сухолитель→ Просеиватель→Горка→Плавильный ролик→Охлаждающий конвейер
7.Преимущества продукта
1. Линия по производству экструдеров для производства рыбных продуктов. Оснащен фундаментальным двигателем siemens, дельта-инвертором, электрическими компонентами schneider omron abb, ведущими мировыми производителями, эффективной и стабильной работой, надежными, долговечными, мировыми надстройками, которые можно сразу же приобрести на месте, правильно снижая цену производства.
2. Материал шнека экструдера на линии по производству кормов для водных рыб представляет собой быстрорежущий легированный металл, науглероженный, с твердостью до пятидесяти пяти-шестидесяти пяти часов, высокой износостойкостью, чрезмерной твердостью, максимальной ударной вязкостью. , необязательный материал 38crmoal, 12crmov, w6mo5cr4v2, длительный срок службы. Некоторые линии по производству экструдеров для рыбных продуктов готовы к использованию с агрегатным шнеком, который имеет более широкую применимость сырья. метод комбинирования винтов можно настроить в соответствии с особенностями товара, и одно устройство может использоваться для нескольких функций.
3. Первичный двигатель линии экструдера для производства кормов для рыбных продуктов, роторный двигатель резки и двигатель подачи контролируются путем преобразования частоты, что обеспечивает плавный пуск и эффективную защиту двигателя, а также может изменять скорость в соответствии с репутацией продукта для производства. лучше хороший товар; готовый с устройством управления сенсорным дисплеем PLC, температура оборудования и регулировка скорости более виртуальны, а манипулирование более точное.
4. Производственная линия экструдера для рыбных продуктов использует совершенно новый тип поля, полевой материал QT400, подходящий баланс. материал инструментов 20CrNiMoA, науглероживание и закалка, твердость hrc58-62, высокая точность, низкий уровень шума, длительный срок службы; использование японских подшипников NSK, SKF, высокая точность, долгий срок службы, солидная общая производительность; двигатель масляного насоса, принудительная внутренняя смазка; конденсатор, снижающий температуру пола шестерен и подшипников, увеличивает срок службы несущей; очистка очищает масло от примесей, улучшает эффект смазки и продлевает срок службы.
5. В соответствии с фактическим положением дел, производственная линия экструдера для рыбных продуктов может использовать различные энергетические ресурсы, мощность, мазут, бензин, пар для хранения производственных затрат; оснащен циркуляционными вентиляторами и вентиляторами осушения для обеспечения циркуляции тепла, отвода водяного пара и повышения эффективности сушки; Используются сетчатая ткань и сетка из нержавеющей стали 304. ремень, чтобы убедиться, что продукт высокого качества; регулируемый темп прогулок, изменение времени сушки в соответствии с исключительными продуктами, повышенная производительность.
Успешно представлен на рассмотрение
Мы свяжемся с вами как можно скорее