Машины производственной линии Куркуре

Машины производственной линии Куркуре

1. Введение

Cheetos производства kurkure  машины производственной линии  представляют собой особый вид экструдированных продуктов, которые хрустят во рту. Кукурузные решетки, очищенные от зародышей, смешивают с определенной долей воды и затем подают в экструдер с вращающейся головкой куркуре  машины производственной линии . Под действием экструзии и замешивания двух поворотных столов экструдера зерна кукурузы образуют неправильные скрученные формы, которые затем разрезаются на нужную длину с помощью резака. Читос можно приправить после жарки или запекания в куркуре  машины производственной линии . Он популярен среди потребителей из-за его восхитительного вкуса.

Тип обжарки: ①Мукосмесительная машина→②Винтовой конвейер→③Экструдер с вращающейся головкой→④Элеватор→⑤Сепарационный цилиндр→⑥Вибрационный питатель→⑦Обжарочный аппарат непрерывного действия→⑧Вибрационное обезжиривание→⑨Линия приправы

2.Производственное видео

3. Дисплей машины

4.Образцы

 

 

5. Технические параметры

Модель	Установите мощность (кВт)	Фактическое потребление (кВт)	Емкость	Размер (мм)
ССЕ-76-1 конвейер	80	56-64	100-150 кг/ч	21000*1500*3000
ССЕ-76-2 конвейер	100	70-80	150-200 кг/ч	21000*1500*3000

6. Блок-схема

Смеситель→Винтовой конвейер→Экструдер→Подъемник→Роликовое сито→Подъемник→Фритюрница→Машина для обезжиривания→Подъемник→Ароматизирующий валик→Охлаждающий конвейер→Подъемник→Упаковочная машина

7. Преимущества продукта

1.  Машины производственной линии kurkure   имеют два разных типа: тип жарки и тип выпечки, вы можете выбрать тип в соответствии с местным рынком. Обе сушилки и фритюрницы имеют разные варианты тепловой энергии. Электричество, природный газ и мазут.

 

     

2.  Новейшая технология растирания и отжима делает продукт хрустящим и вкусным, гарантирует качество продукта, использует бронзовую режущую сковороду, чтобы придать форму cheetos, высокое давление и высокую температуру, чтобы иметь хороший эффект отверждения.

 

     

3. Изысканно разработанная и точная система управления, позволяющая использовать различные материалы и обеспечивать требуемый эффект надувания, частота двигателя подачи и резки может регулироваться инвертором, регулироваться в соответствии с материалом и конечным продуктом.

     

 

4. Ключевые детали изготовлены из латуни, которая обладает хорошей стойкостью к истиранию, обещает долгий срок службы, материал винта 38CrMoAl, HRC 58-62, срок службы 1,5-2 года.

 

     

5. Часть, контактирующая с пищевыми продуктами и материалами, изготовлена ​​из нержавеющей стали 304 и пищевого ПВХ, что гарантирует безопасность пищевых продуктов, бункер для кормления и выпускное отверстие изготовлены из нержавеющей стали 304, бункер со смотровым окном для проверки материала, если необходимо подать или остановить кормление.