Виды рыбных кормов испытали процесс от сырого до вареного, от мелкой обработки до глубокой обработки, от первоначального измельченного кормления рыбы и креветок до более позднего созревания гранул, до текущего питательного соотношения научного кормления. Рыбаки в корме весь процесс эволюции глубоко осознали важность поглощения корма хорошо или плохо для аквакультуры, потому что одни и те же виды с разными кормами, рыба и креветки для выхода на рынок продаж будут иметь большое время разные и разница во вкусах рыбы очень велика, поэтому для рыбаков экономические выгоды совершенно разные. Поэтому в настоящее время общепринятыми видами кормов рыбаков являются: высокобелковые экструдированные кормовые гранулы, высокое содержание белка, быстрый рост рыбы, хорошее усвоение, низкие отходы кормов, а также выведение рыбой воды также меньше, может быть переработано, развитие экологического сельского хозяйства.
Время выполнения: 15-25 дней
Материалы: нержавеющая сталь 304
Напряжение: Настроено, 110 В-440 В, 50-60 Гц.
Марка основных компонентов: Siemens,Delta, Schneider, Baltur
Доставка: Поддержка морских, наземных и авиаперевозок
Служба:
Гарантия 1 год, пожизненное обслуживание
2 Услуги местного инженера на месте доступны в течение 14 рабочих дней
Машина для гранул для кормления креветок
1.Введение
Двухшнековая машина для кормления креветок: когда смешанное сырье сжимается двухшнековой машиной для кормления креветок в условиях высокой температуры и высокого давления, структура крахмала в сырье изменяется и становится легко усваиваемыми питательными веществами. Машина для гранул для кормления креветок для рыбы экструдируется через кормовую форму, а машина для гранул для кормления креветок для рыб регулирует скорость роторного режущего двигателя до тех пор, пока частицы корма одинакового размера и длины не будут отрегулированы. При использовании машины для гранул для кормления креветок, конкретный размер и форма частиц могут быть получены путем изменения формы. Машина для гранул для кормления креветок для рыб принимает технологию регулирования скорости преобразования частоты, больше энергосбережения, больше контроля скорости, тока двигателя, скорость можно непосредственно увидеть через панель преобразователя, чтобы обеспечить безопасность машины для гранул для кормления креветок рыбы.
2.Производственное видео
3.Дисплей машины
4.Примеры
5.Технический параметр
Модель |
Установка мощности (кВт) |
Фактический расход (кВт) |
Способность |
Размер (мм) |
Производственная линия DSE-65 |
80 |
56-64 |
100-150 кг/ч |
21000*1500*3000 |
Производственная линия DSE-70 |
116 |
82-93 |
200-250 кг/ч |
21000*1500*3000 |
Производственная линия DSE-75 |
154 |
108-123 |
300-350 кг/ч |
25000*1500*3200 |
Производственная линия DSE-85 |
194 |
137-156 |
400-500 кг/ч |
25000*1500*3200 |
Производственная линия DSE-95S |
165 (паровая сушилка) |
115-132 |
1000-1800 кг/ч |
28000*1500*3500 |
Производственная линия DSE-95S-2 |
295 (Паровая сушилка) |
206-236 |
2000-3000 кг/ч |
25000*20000*6000 |
Производственная линия DSE-95S-3 |
375 (паровая сушилка) |
263-300 |
3000-4000 кг/ч |
25000*20000*13000 |
Производственная линия DSE-95S-4 |
496 (Паровая сушилка) |
347-397 |
4000-5000 кг/ч |
30000*25000*16000 |
Производственная линия DSE-130S |
540 (паровая сушилка) |
380-432 |
5000-6000 кг/ч |
30000*30000*16000 |
6.Блок-схема
Шнековый конвейер→Миксер→Винтовой конвейер→Экструдер→Воздушный конвейер→Сухолитель→ Просеиватель→Горка→Плавильный ролик→Охлаждающий конвейер
7.Преимущества продукта
1 Примите главный двигатель Siemens, инвертор Delta, электрические компоненты Schneider Omron ABB, ведущие мировые бренды, эффективную и стабильную работу, надежное качество, долговечность, глобальные аксессуары, которые можно напрямую приобрести на месте, эффективно снижая производственные затраты.
2. Материал шнека - высокоскоростная легированная сталь, цементированная, с твердостью до HRC 55-65, высокой износостойкостью, высокой твердостью, хорошей ударной вязкостью, опциональным 38CrMoAl, 12CrMoV, материалом W6Mo5Cr4V2, длительным сроком службы. Некоторые модели оснащаются комбинированным винтом, который имеет более широкое применение сырья. Метод комбинации винтов может быть отрегулирован в соответствии с различными продуктами, и одна машина может использоваться для нескольких целей.
3. Главный двигатель, двигатель роторной резки и двигатель подачи управляются преобразованием частоты, который может реализовать плавный запуск и эффективно защитить двигатель, а также может регулировать скорость в соответствии со статусом продукта для производства более качественных продуктов; оснащен системой управления сенсорным экраном PLC, температурой оборудования и регулировкой скорости более цифровой, а управление более точным.
4. Используя новый тип коробки, материал коробки QT400, хорошая стабильность. Зубчатый материал 20CrNiMoA, цементация и закалка, твердость HRC58-62, высокая точность, низкий уровень шума, длительный срок службы; использование японских подшипников NSK, SKF, высокая точность, длительный срок службы, стабильная производительность; двигатель масляного насоса, принудительная внутренняя циркуляционная смазка; конденсатор, ниже Температура поверхности зубчатых колес и подшипников увеличивает срок службы; фильтр очищает от примесей в масле, улучшает эффект смазки и продлевает срок службы.
5. Согласно фактической ситуации, различные источники энергии, электричество, мазут, газ, пар могут быть использованы для экономии производственных затрат; оснащен циркуляционными вентиляторами и вентиляторами осушения для улучшения циркуляции тепла, удаления водяного пара и повышения эффективности сушки; Используется сетчатая ткань из нержавеющей стали 304 и сетка. лента для обеспечения качества продукции; регулируемая скорость работы, регулировка времени сушки в соответствии с различными продуктами, высокая эффективность.
Успешно представлен на рассмотрение
Мы свяжемся с вами как можно скорее