Производственная линия экструдера для кормления рыб имеет огромные перспективы программного обеспечения. С точки зрения методов ведения сельского хозяйства, производственная линия экструдера для корма для рыб имеет огромную разницу в применимости. Плавающий корм для рыб можно использовать в прудовом рыбоводстве, выращивании рисовых рыб, на прогулках в водном рыбоводстве, садковом рыбоводстве, промышленном рыбоводстве и интенсивном выращивании на больших водных поверхностях.
Время выполнения: 15-25 дней
Материалы: нержавеющая сталь 304
Напряжение: по индивидуальному заказу, 110–440 В, 50–60 Гц.
Основные компоненты Торговая марка: Сименс, Дельта, Шнайдер, Балтур
Доставка: поддержка морских, наземных и воздушных перевозок
Услуга:
1 Один год гарантии, пожизненное обслуживание
2 Услуги местного инженера на месте доступны в течение 14 рабочих дней
Линия по производству экструдеров для корма для рыб
1. Введение
Использование производственной линии экструдера для кормления рыб для производства водных экструдированных кормов больше не полностью экономит много времени, а, кроме того, повышает производительность труда. Производственная линия экструдера для корма для рыб может производить корм для рыб прекрасных размеров. Заводчики могут рассчитать количество приманки, которую нужно кормить, в соответствии с видом, спецификациями, количеством, температурой воды и расходом корма на разводимую рыбу, и быстро кормить их, что теперь уже не совсем экономит много времени, наоборот, более того, повышает производительность труда.
2.Производственное видео
3. Дисплей машины
4.Образцы
5. Технические параметры
Модель |
Установите мощность (кВт) |
Фактическое потребление (кВт) |
Емкость |
Размер (мм) |
Производственная линия ДСЭ-65 |
80 |
56-64 |
100-150 кг/ч |
21000*1500*3000 |
Производственная линия ДСЭ-70 |
116 |
82-93 |
200-250 кг/ч |
21000*1500*3000 |
Производственная линия ДСЭ-75 |
154 |
108-123 |
300-350 кг/ч |
25000*1500*3200 |
Производственная линия ДСЭ-85 |
194 |
137-156 |
400-500 кг/ч |
25000*1500*3200 |
Производственная линия ДСЭ-95С |
165 (паровая сушилка) |
115-132 |
1000-1800 кг/ч |
28000*1500*3500 |
ДСЭ-95С-2 конвейер |
295 (паровая сушилка) |
206-236 |
2000-3000 кг/ч |
25000*20000*6000 |
ДСЭ-95С-3 конвейер |
375 (паровая сушилка) |
263-300 |
3000-4000 кг/ч |
25000*20000*13000 |
ДСЭ-95С-4 конвейер |
496 (паровая сушилка) |
347-397 |
4000-5000 кг/ч |
30000*25000*16000 |
ДСЭ-130С конвейер |
540 (паровая сушилка) |
380-432 |
5000-6000 кг/ч |
30000*30000*16000 |
6. Блок-схема
Винтовой конвейер→Смеситель→Винтовой конвейер→Экструдер→Воздушный конвейер→Сушка→Ситер→Подъемник→Ароматизирующий валик→Охлаждающий конвейер
7. Преимущество продукта
1. Производственная линия для производства экструдеров для корма для рыб Примите жизненно важный двигатель Siemens, инвертор Delta, электрические компоненты Schneider Omron ABB, ведущие мировые бренды, приятную и плотно закрытую среду, надежное качество, долговечность, глобальные аксессуары, которые могут быть доступны, как только они будут предложены на месте, эффективно снижая себестоимость производства.
2. Материал шнека производственной линии экструдера для корма для рыб представляет собой быстрорежущую легированную сталь, цементированную, с твердостью до HRC 55-65, неумеренной устойчивостью к износу, неумеренной твердостью, идеальной ударной вязкостью, опционально доступны материалы 38CrMoAl, 12CrMoV, W6Mo5Cr4V2, удлиненный. жизнь провайдера. Некоторые модели производственной линии экструдера для корма для рыб оснащены комбинированным шнеком, который имеет более широкую применимость сырья. Технология комбинации винтов может быть адаптирована к различным продуктам, и один ноутбук можно использовать для нескольких целей.
3. Преобладающий двигатель, вращающийся двигатель с редуктором и двигатель подачи управляются с помощью навыков преобразования частоты, которые могут обеспечить плавный пуск и эффективно защитить двигатель, а также могут изменять скорость в соответствии с репутацией продукта для производства продукции повышенного качества. ; Плавающие инструменты для подачи рыбы, оснащенные контактной системой управления PLC, температурой оборудования и регулировкой темпа, являются более цифровыми, а управление более точным.
4. Производственная линия экструдера для корма для рыб с использованием нового типа коробки, материала QT400, великолепной стабильности. Зубчатая ткань 20CrNiMoA, науглероживание и закалка, твердость HRC58-62, неумеренная точность, низкий уровень шума, увеличенный срок службы; использование японских подшипников NSK, SKF, чрезмерная точность, длительный срок службы, постоянная производительность; двигатель масляного насоса, принудительная внутренняя циркуляционная смазка; конденсатор, ограничение Температура пола шестерен и подшипников увеличит срок службы компании; фильтр очищает масло от примесей, улучшает смазывающее действие и продлевает срок службы эмитента.
5. В соответствии с реальной ситуацией, прекрасные источники энергии, электричество, бензин, газ, пар могут быть использованы для розничных производственных затрат; оснащен циркуляционными вентиляторами и вентиляторами осушения для обеспечения циркуляции тепла, удаления водяного пара и повышения эффективности сушки; Используются сетчатая ткань и сетка из нержавеющей стали 304. ремень, чтобы убедиться в качестве продукции; регулируемая скорость ходьбы, изменение времени сушки в соответствии с отличными продуктами, высокая эффективность.
Успешно представлен на рассмотрение
Мы свяжемся с вами как можно скорее