Плавучая линия для производства кормов для рыб

Плавучая линия для производства кормов для рыб

1 Введение

Сорта рыбных кормов превзошли через процесс от сырого до вареного, от мелкой обработки до глубокой обработки, от подлинной рыбы и креветок, взбитых без промедления, до кормления, до более позднего созревания гранул, до текущего соотношения питательных веществ медицинского кормления. оборудование для производства экструдированных кормов для рыб и машин, специализируется на производстве многочисленных видов и спецификаций экструдированных кормов для водных рыб для малых и средних аквакультурных ферм и мужского или женского рыболовства. производительность нашего гаджета для кормления рыб составляет 100 кг в шаге с часом -10 партиями, соответствующими часу, разделенным на исключительные конфигурации устройств. высокобелковые экструдированные кормовые гранулы, неумеренное содержание белка, рыба развивается быстро, хорошо впитывается, а степень отходов корма низкая, а экскреция рыбы имеет меньший вред для мелкой воды, и может быть переработана и использована для повышения экологичности сельского хозяйства. это эффективное устройство и способ устойчивого улучшения рыболовства.

2 Производственное видео

3 Дисплей машины

4 Пример

5 Технический параметр

Модель	Установка мощности (кВт)	Фактический расход (кВт)	Способность	Размер (мм)
Производственная линия DSE-65	80	56-64	100-150 кг/ч	21000*1500*3000
Производственная линия DSE-70	116	82-93	200-250 кг/ч	21000*1500*3000
Производственная линия DSE-75	154	108-123	300-350 кг/ч	25000*1500*3200
Производственная линия DSE-85	194	137-156	400-500 кг/ч	25000*1500*3200
Производственная линия DSE-95S	165 (паровая сушилка)	115-132	1000-1800 кг/ч	28000*1500*3500
Производственная линия DSE-95S-2	295 (Паровая сушилка)	206-236	2000-3000 кг/ч	25000*20000*6000
Производственная линия DSE-95S-3	375 (паровая сушилка)	263-300	3000-4000 кг/ч	25000*20000*13000
Производственная линия DSE-95S-4	496 (Паровая сушилка)	347-397	4000-5000 кг/ч	30000*25000*16000
Производственная линия DSE-130S	540 (паровая сушилка)	380-432	5000-6000 кг/ч	30000*30000*16000

6 Блок-схема

Шнековый конвейер→Миксер→Винтовой конвейер→Экструдер→Воздушный конвейер→Сухолитель→ Просеиватель→Горка→Плавильный ролик→Охлаждающий конвейер

7 Преимущества продукта

1. Машина оснащена двигателем Siemens, инвертором Delta, Schneider Omron ABB и другими электрическими деталями, всемирно известной марки, безопасной и надежной, высокой эффективностью, длительным сроком службы, в то же время может быть приобретен со всего мира, удобной заменой, снижением транспортных расходов.  

   

2. Материал шнека - высокоскоростной легированный металл, науглероженный, с твердостью до пятидесяти пятисот шестидесяти пяти, высокая износостойкость, чрезмерная твердость, максимальная ударная вязкость, необязательная 38crmoal, 12crmov, w6mo5cr4v2 материал, длительное существование. Некоторые моды готовы с агрегатным винтом, который имеет более широкое применение сырья. способ комбинации винтов может быть отрегулирован в соответствии с отличительными товарами, и один гаджет может использоваться для более чем одной функции.

   

3. Первичный двигатель, роторный режущий двигатель и двигатель подачи управляются путем преобразования частоты, который может реализовать мягкое начало и эффективно защитить двигатель, а также может изменять скорость в соответствии с репутацией продукта для производства лучшего хорошего товара; готовый с устройством управления сенсорным дисплеем ПЛК, температурой оборудования и регулировкой скорости является более виртуальным, а манипулирование является более точным.

   

4. Использование совершенно нового типа поля, полевого материала QT400, подходящего баланса. материал инструмента 20CrNiMoA, цементация и закалка, твердость hrc58-62, чрезмерная точность, низкий уровень шума, длительный срок службы; использование японских подшипников NSK, SKF, высокая точность, долговечность, солидная общая производительность; двигатель масляного насоса, принудительная смазка внутреннего потока; конденсатор, понижающий температуру пола зубчатых колес и подшипников, увеличивает срок службы несущей; очистка очищает от примесей в масле, улучшает эффект смазки и продлевает срок службы.

   

5. В соответствии с фактическим положением дел, различные энергетические ресурсы, энергия, мазут, бензин, пар могут быть использованы для хранения производственных сборов; оснащен циркулирующими вентиляторами и вентиляторами осушения для улучшения циркуляции тепла, отпугивания водяного пара и улучшения характеристик сушки; Используется сетчатая ткань из нержавеющей стали 304 и сетка. ремень, чтобы убедиться в качестве продукта; регулируемый темп ходьбы, изменение времени высыхания в соответствии с исключительными продуктами, чрезмерная производительность.