Двухшнековый экструдер для корма для рыб

Двухшнековый экструдер для корма для рыб

1 Введение

Отваренные до вареной, мелкой и глубокой переработки, от первоначальной рыбы и креветок, затопленных без промедления до кормления, до более позднего созревания гранулированного кормления, до текущего соотношения питательных веществ научного кормления, типы кормов для рыб эволюционировали. Для малых и средних аквакультурных хозяйств и характерных рыбных хозяйств линия по производству экструдированных кормов для рыб специализируется на производстве различных видов и спецификаций экструдированных кормов для водных рыб. Наша машина для кормления рыбы имеет производительность 100 кг в час -10 партий в час, разделенных на конкретные конфигурации гаджетов. Рыбы быстро развиваются и эффективно усваиваются при кормлении высокобелковыми экструдированными кормовыми гранулами с высоким содержанием белка. Кроме того, там меньше кормовых отходов, а экскременты рыбы наносят меньше вреда высококачественной воде, и она может быть переработана и использована для улучшения экологического сельского хозяйства. Это фантастический инструмент и метод для улучшения устойчивого рыболовства.

2 Производственное видео

3 Дисплей машины

4 Пример

5 Технический параметр

Модель	Установка мощности (кВт)	Фактический расход (кВт)	Способность	Размер (мм)
Производственная линия DSE-65	80	56-64	100-150 кг/ч	21000*1500*3000
Производственная линия DSE-70	116	82-93	200-250 кг/ч	21000*1500*3000
Производственная линия DSE-75	154	108-123	300-350 кг/ч	25000*1500*3200
Производственная линия DSE-85	194	137-156	400-500 кг/ч	25000*1500*3200
Производственная линия DSE-95S	165 (паровая сушилка)	115-132	1000-1800 кг/ч	28000*1500*3500
Производственная линия DSE-95S-2	295 (Паровая сушилка)	206-236	2000-3000 кг/ч	25000*20000*6000
Производственная линия DSE-95S-3	375 (паровая сушилка)	263-300	3000-4000 кг/ч	25000*20000*13000
Производственная линия DSE-95S-4	496 (Паровая сушилка)	347-397	4000-5000 кг/ч	30000*25000*16000
Производственная линия DSE-130S	540 (паровая сушилка)	380-432	5000-6000 кг/ч	30000*30000*16000

6 Блок-схема

Шнековый конвейер→Миксер→Винтовой конвейер→Экструдер→Воздушный конвейер→Сухолитель→ Просеиватель→Горка→Плавильный ролик→Охлаждающий конвейер

7 Преимущества продукта

1. Устройство оснащено двигателями Siemens, дельта-инверторами, schneider omron и другими электрическими компонентами, все из которых являются всемирно известными брендами. Они безопасны и надежны, имеют большую эффективность и длительный срок службы, и их можно приобрести в любой точке мира.

   

2. Винт изготовлен из высокоскоростной легированной стали, науглероженной, с твердостью hrc 55-65, высокой износостойкостью, умеренной твердостью, высокой прочностью, необязательным материалом 38crmoal, 12crmov, w6mo5cr4v2 и длительным сроком службы носителя. Несколько моделей поставляются с агрегатным винтом, который позволяет использовать более широкий спектр сырья. Технология шнекового смешивания может быть изменена в соответствии с различными продуктами, и одно устройство может служить нескольким целям.

   

3. Первичный двигатель, роторный режущий двигатель и двигатель подачи управляются с помощью преобразования частоты, что обеспечивает мягкий запуск и эффективную защиту двигателя, а также возможность регулировать плату в соответствии с репутацией продукта для производства более качественных товаров; оснащенный p.c. контактным инструментом для манипулирования шоу, регулировки температуры и скорости более цифровые, а управление более уникальное.

   

4.Используя передовую дисциплину, полевую ткань qt400, был достигнут правильный баланс. Использование восточных nsk, подшипников SKF, чрезмерная точность, длительное существование, стабильная обычная общая производительность; двигатель масляного насоса, принудительная внутренняя циркуляционная смазка; конденсатор, снижение температуры грунта зубчатых колес и подшипников повысит образ жизни носителя; очищает от загрязнений внутри масла, улучшает смазку;

   

5.To снижения производственных затрат могут использоваться различные источники электроэнергии, такие как электроэнергия, бензин, газ и пар; оснащен циркуляционными вентиляторами и вентиляторами осушения для стимулирования теплового потока, устранения водяного пара и улучшения характеристик сушки; Используется сетчатая ткань из нержавеющей стали 304 и сетка. ремень для обеспечения исключительного продукта; регулируемый темп ходьбы, изменение времени высыхания в соответствии с исключительными продуктами, исключительная общая производительность