Время выполнения: 15-25 дней
Материалы: нержавеющая сталь 304
Напряжение: Настроено, 110 В-440 В, 50-60 Гц.
Марка основных компонентов: Siemens,Delta, Schneider, Baltur
Доставка: Поддержка морских, наземных и авиаперевозок
Служба:
Гарантия 1 год, пожизненное обслуживание
2 Услуги местного инженера на месте доступны в течение 14 рабочих дней
Оборудование для завода по переработке кормов для сельскохозяйственной рыбы
1 Введение
От сырой пищи к приготовленной пище, от мелкой переработки к глубокой переработке, от первоначального кормления рыбы и креветок, а затем и до зрелого гранулированного кормления, а теперь и к научному кормлению соотношение питательных веществ, виды кормов для рыб и методы кормления изменились. Для малых и средних хозяйств и характерных рыбных хозяйств линия по производству оборудования для экструдированных кормов для рыб специализируется на производстве различных видов и спецификаций экструдированных кормов для рыб. Наша машина для кормления рыб может давать до 100 кг в час - 10 тонн в час, разделенная на конкретную конфигурацию оборудования. Когда рыбу кормили высокобелковыми экструдированными кормовыми гранулами с высоким содержанием белка, рыба быстро развивалась и эффективно усваивалась. Кроме того, пыхлых кормовых отходов меньше, экскременты рыбы менее вредны для высококачественной воды, могут быть переработаны, укреплены экологичность сельского хозяйства. Это отличный инструмент и технология для улучшения устойчивого рыболовства.
2 Производственное видео
3 Дисплей машины
4 Пример
5 Технический параметр
Модель |
Установка мощности (кВт) |
Фактический расход (кВт) |
Способность |
Размер (мм) |
Производственная линия DSE-65 |
80 |
56-64 |
100-150 кг/ч |
21000*1500*3000 |
Производственная линия DSE-70 |
116 |
82-93 |
200-250 кг/ч |
21000*1500*3000 |
Производственная линия DSE-75 |
154 |
108-123 |
300-350 кг/ч |
25000*1500*3200 |
Производственная линия DSE-85 |
194 |
137-156 |
400-500 кг/ч |
25000*1500*3200 |
Производственная линия DSE-95S |
165 (паровая сушилка) |
115-132 |
1000-1800 кг/ч |
28000*1500*3500 |
Производственная линия DSE-95S-2 |
295 (Паровая сушилка) |
206-236 |
2000-3000 кг/ч |
25000*20000*6000 |
Производственная линия DSE-95S-3 |
375 (паровая сушилка) |
263-300 |
3000-4000 кг/ч |
25000*20000*13000 |
Производственная линия DSE-95S-4 |
496 (Паровая сушилка) |
347-397 |
4000-5000 кг/ч |
30000*25000*16000 |
Производственная линия DSE-130S |
540 (паровая сушилка) |
380-432 |
5000-6000 кг/ч |
30000*30000*16000 |
6 Блок-схема
Шнековый конвейер→Миксер→Винтовой конвейер→Экструдер→Воздушный конвейер→Сухолитель→ Просеиватель→Горка→Плавильный ролик→Охлаждающий конвейер
7 Преимущества продукта
1.В оборудовании используется двигатель Siemens, инвертор Delta, Schneider Omron и другие электрические компоненты всемирно известных брендов. Безопасная и надежная, высокая эффективность, длительный срок службы электрических деталей, может быть приобретена в любой точке мира удобная замена.
2. Винт изготовлен из высокоскоростной легированной стали, науглероженной, с твердостью hrc 55-65, высокой износостойкостью, умеренной твердостью, высокой прочностью, необязательным материалом 38crmoal, 12crmov, w6mo5cr4v2 и длительным сроком службы носителя. Несколько моделей поставляются с агрегатным винтом, который позволяет использовать более широкий спектр сырья. Технология шнекового смешивания может быть изменена в соответствии с различными продуктами, и одно устройство может служить нескольким целям.
3. Первичный двигатель, роторный режущий двигатель и двигатель подачи управляются с помощью преобразования частоты, что обеспечивает мягкий запуск и эффективную защиту двигателя, а также возможность регулировать плату в соответствии с репутацией продукта для производства более качественных товаров; оснащенный p.c. контактным инструментом для манипулирования шоу, регулировки температуры и скорости более цифровые, а управление более уникальное.
4.Используя передовую дисциплину, полевую ткань qt400, был достигнут правильный баланс. Использование восточных nsk, подшипников SKF, чрезмерная точность, длительное существование, стабильная обычная общая производительность; двигатель масляного насоса, принудительная внутренняя циркуляционная смазка; конденсатор, снижение температуры грунта зубчатых колес и подшипников повысит образ жизни носителя; очищает от загрязнений внутри масла, улучшает смазку;
5.To снижения производственных затрат могут использоваться различные источники электроэнергии, такие как электроэнергия, бензин, газ и пар; оснащен циркуляционными вентиляторами и вентиляторами осушения для стимулирования теплового потока, устранения водяного пара и улучшения характеристик сушки; Используется сетчатая ткань из нержавеющей стали 304 и сетка. ремень для обеспечения исключительного продукта; регулируемый темп ходьбы, изменение времени высыхания в соответствии с исключительными продуктами, исключительная общая производительность
Успешно представлен на рассмотрение
Мы свяжемся с вами как можно скорее