Двухшнековый экструдер для корма для рыб

Двухшнековый экструдер для корма для рыб

1. Введение

Основные элементы двухшнекового экструдера для корма для рыб:

1. Кормление, вращательное уменьшение и квинтэссенция мощности включают систему регулирования темпа преобразования частоты, которая имеет надежную мощность, регулярную работу, экономию электроэнергии, неумеренную эффективность водного производства, прочную и долговечную двухшнековую машину для кормления рыбы, низкий уровень отказов и на ручном управлении и обслуживании.

2. Шнек экструдера для кормления рыб изготовлен из легированной ткани с использованием известного процесса, срок службы предприятия в 3-4 раза дольше, чем у тех же бытовых машин, а стоимость производства корма низкая; Сегментированный смешанный шнек отлично подходит для широкого спектра сырья и более чем нескольких продуктов.

3. Компьютер автоматической смазки снижает потребление механической электрической прочности и продлевает срок службы компании.

4. Компьютер кормления экструдера для кормления рыбы вычислительное устройство использует принудительную спиральную подачу, а подача является равномерной и широкой. Двухшнековая машина для кормления рыб может быть оснащена компьютеризированной системой кормления. Питатель представляет собой винтовой транспортер с переменной частотой, управляющий темпом, чтобы регулировать степень подачи, чтобы управлять выходом затяжки (количественная подача, и может успешно препятствовать выгибанию материала).

5. Двухшнековый экструдер для кормления рыбы имеет систему регулировки линейного подшипника, что позволяет точно и быстро изменять устройство.

2.Производственное видео

3. Дисплей машины

4.Образцы

5. Технические параметры

Модель	Установите мощность (кВт)	Фактическое потребление (кВт)	Емкость	Размер (мм)
Производственная линия ДСЭ-65	80	56-64	100-150 кг/ч	21000*1500*3000
Производственная линия ДСЭ-70	116	82-93	200-250 кг/ч	21000*1500*3000
Производственная линия ДСЭ-75	154	108-123	300-350 кг/ч	25000*1500*3200
Производственная линия ДСЭ-85	194	137-156	400-500 кг/ч	25000*1500*3200
Производственная линия ДСЭ-95С	165 (паровая сушилка)	115-132	1000-1800 кг/ч	28000*1500*3500
ДСЭ-95С-2  конвейер	295 (паровая сушилка)	206-236	2000-3000  кг/ч	25000*20000*6000
ДСЭ-95С-3  конвейер	375 (паровая сушилка)	263-300	3000-4000  кг/ч	25000*20000*13000
ДСЭ-95С-4  конвейер	496 (паровая сушилка)	347-397	4000-5000  кг/ч	30000*25000*16000
ДСЭ-130С  конвейер	540 (паровая сушилка)	380-432	5000-6000  кг/ч	30000*30000*16000

6. Блок-схема

Винтовой конвейер→Смеситель→Винтовой конвейер→Экструдер→Воздушный конвейер→Сушка→Просеиватель→Подъемник→Ароматизирующий валик→Охлаждающий конвейер

7. Преимущество продукта

1. Двухшнековый экструдер для корма для рыбы оснащен основным двигателем Siemens, инвертором Delta, электрическими компонентами Schneider Omron ABB, ведущими мировыми брендами, исключительной и герметичной работой, надежным качеством, долговечностью, мировыми аксессуарами, может быть ограничено расширением, поставляемым на месте, эффективно уменьшая стоимость производства.

   

2. Ткань шнека двухшнекового экструдера для кормления рыбы изготовлена ​​из быстрорежущей легированной стали, науглероженная, с твердостью до HRC 55-65, неумеренной устойчивостью к износу, неумеренной твердостью, надлежащей прочностью, опционально удобным материалом 38CrMoAl, 12CrMoV, W6Mo5Cr4V2, удлиненным. агентская жизнь. Некоторые модели плавучих кормов для рыб оснащены комбинированным шнеком, который имеет более широкое применение сырья. Метод шнекового агрегата можно настроить в соответствии с уникальными продуктами, и один ПК можно использовать для более чем одной цели.

   

3. Главный двигатель, вращающийся мотор-редуктор и двигатель подачи управляются с помощью использования преобразования частоты, что позволяет легко запускать и эффективно защищать двигатель, а также изменять темп в соответствии с распознаванием продукта для повышения производительности. очень хорошие продукты; Двухшнековый экструдер для корма для рыбы, оснащенный контактной системой управления PLC, температурой оборудования и регулировкой темпа, является цифровым, а управление очень точным.

 

   

4.Двухшнековый экструдер для кормления рыбы использование нового вида коробки, контейнерной ткани QT400, высочайшей стабильности. Материал шестерни 20CrNiMoA, науглероживание и закалка, твердость HRC58-62, высокая точность, низкий уровень шума, увеличенный срок службы; использование японских подшипников NSK, SKF, чрезмерная точность, увеличенный срок службы, непревзойденная производительность; двигатель масляного насоса, принудительная циркуляционная смазка в помещении; конденсатор, ограничение температуры пола шестерен и подшипников увеличит срок службы эмитента; фильтр очищает масло от примесей, улучшает смазку и продлевает срок службы носителя.

   

5.Двухшнековый экструдер для кормления рыбы использование нового типа коробки, материал контейнера QT400, первоклассная стабильность. Материал шестерни 20CrNiMoA, науглероживание и закалка, твердость HRC58-62, неумеренная точность, низкий уровень шума, длительный срок службы предприятия; использование японских подшипников NSK, SKF, чрезмерная точность, длительный срок службы, ежедневная работа; двигатель масляного насоса, принудительная циркуляционная смазка; конденсатор, исключающий температуру земли шестерен и подшипников, продлевает срок службы поставщика; фильтр очищает масло от примесей, улучшает смазку и продлевает срок службы.