Машина для экструдера гранул сухого плавающего корма для рыб

Машина для экструдера гранул сухого плавающего корма для рыб

1 Введение

 Высокобелковые экструдированные кормовые гранулы, материал с высоким содержанием белка, рыба быстро развиваются, хорошо усваиваются, а кормовые отходы минимальны, а экскременты рыбы наносят меньше вреда высококачественной воде и могут быть переработаны и использованы для повышения экологичности сельского хозяйства. Это фантастический инструмент и метод для улучшения устойчивого рыболовства. Отваренные до вареной, мелкой и глубокой переработки, от первоначальной рыбы и креветок, затопленных без промедления до кормления, до более позднего созревания гранулированного кормления, до текущего соотношения питательных веществ научного кормления, типы кормов для рыб эволюционировали. Для малых и средних аквакультурных хозяйств и характерных рыбных хозяйств линия по производству экструдированных кормов для рыб специализируется на производстве различных видов и спецификаций экструдированных кормов для водных рыб. Наша машина для кормления рыбы имеет производительность 100 кг в час -10 партий в час, разделенных на конкретные конфигурации гаджетов.

2 Производственное видео

3 Дисплей машины

4 Пример

5 Технический параметр

Модель	Установка мощности (кВт)	Фактический расход (кВт)	Способность	Размер (мм)
Производственная линия DSE-65	80	56-64	100-150 кг/ч	21000*1500*3000
Производственная линия DSE-70	116	82-93	200-250 кг/ч	21000*1500*3000
Производственная линия DSE-75	154	108-123	300-350 кг/ч	25000*1500*3200
Производственная линия DSE-85	194	137-156	400-500 кг/ч	25000*1500*3200
Производственная линия DSE-95S	165 (паровая сушилка)	115-132	1000-1800 кг/ч	28000*1500*3500
Производственная линия DSE-95S-2	295 (Паровая сушилка)	206-236	2000-3000 кг/ч	25000*20000*6000
Производственная линия DSE-95S-3	375 (паровая сушилка)	263-300	3000-4000 кг/ч	25000*20000*13000
Производственная линия DSE-95S-4	496 (Паровая сушилка)	347-397	4000-5000 кг/ч	30000*25000*16000
Производственная линия DSE-130S	540 (паровая сушилка)	380-432	5000-6000 кг/ч	30000*30000*16000

6 Блок-схема

Шнековый конвейер→Миксер→Винтовой конвейер→Экструдер→Воздушный конвейер→Сухолитель→ Просеиватель→Горка→Плавильный ролик→Охлаждающий конвейер

7 Преимущества продукта

1. Устройство оснащено двигателями Siemens, дельта-инверторами, schneider omron abbs и другими электрическими компонентами, все из которых являются всемирно известными брендами. Они безопасны и надежны, имеют большую эффективность и длительный срок службы, и их можно приобрести в любой точке мира.

   

2. Материал шнека - высокоскоростная легированная сталь, науглевиденная, с твердостью до 55-65 hrc, чрезмерное сопротивление, неумеренная твердость, максимальная прочность, необязательная 38crmoal, 12crmov, ткань w6mo5cr4v2, длительный образ жизни носителя. несколько моделей оснащаются агрегатным винтом, который имеет более широкое применение сырья. техника винтовой смеси может быть отрегулирована в соответствии с различными продуктами, и один гаджет может использоваться для нескольких функций.

   

3. Двигатель номер один, роторный режущий двигатель и двигатель подачи управляются с помощью способа преобразования частоты, который может реализовать мягкое начало и эффективно защитить двигатель, а также может регулировать плату в соответствии с репутацией продукта для производства более высококачественных товаров; оснащен p.c контактным инструментом для манипулирования, температурой оборудования и регулировкой скорости является дополнительным цифровым, а управление более уникальным.

   

4. Используя передовую дисциплину, полевую ткань qt400, соответствующий баланс. инструменты тканевые 20crnimoa, цементация и закалка, твердость hrc58-шестьдесят два, чрезмерная точность, низкий уровень шума, длительный образ жизни носителя; использование восточных подшипников NSK, SKF, чрезмерная точность, длительное существование, стабильная обычная общая производительность; двигатель масляного насоса, принудительная внутренняя циркуляционная смазка; конденсатор, снижение температуры грунта зубчатых колес и подшипников повысит образ жизни носителя; очистка очищает от примесей внутри масла, улучшает смазывающее воздействие и продлевает срок службы носителя.

   

5. В соответствии с фактической ситуацией, различные источники электроэнергии, энергия, бензин, газ, пар могут быть использованы для экономии производственных расходов; готов с циркуляционными вентиляторами и вентиляторами осушения для стимулирования теплового потока, устранения водяного пара и повышения производительности сушки; Используется сетчатая ткань из нержавеющей стали 304 и сетка. ремень, чтобы сделать определенный продукт экстраординарным; регулируемый темп ходьбы, изменение времени высыхания в соответствии с удивительными продуктами, чрезмерная общая производительность.