Экструдер для производства слоеных закусок

Экструдер для производства слоеных закусок

1.Введение

Автоматическая линия по производству слоеных закусок превращает порошкообразное сырье, такое как кукурузная мука, в слоеную закуску через процесс смешивания, пыхтения, сушки, ароматизации и охлаждения. Одна и та же производственная линия может выпускать слоеные закуски различных форм и размеров. В то же время одна и та же слоеная закуска может быть сопоставлена с различными производственными линиями машин в соответствии с разной производительностью.

2.Производство видео

3.Дисплей машины

4.Примеры

5.Технический параметр

Модель	Мощность/выход	Установленная мощность	Энергопотребление	Измерение
DSE65 Линия по производству слоеных закусок	100-150кг/ч	120кВт	96кВт	26 * 3 * 2,2 м
Линия по производству слоеных закусок DSE65F	100-150кг/ч	124кВт	100кВт	26 * 3 * 2,2 м
DSE70 Линия по производству слоеных закусок	200-250кг/ч	164кВт	132кВт	28*3*2,2 м
DSE70F Линия по производству слоеных закусок	200-250кг/ч	130кВт	104кВт	26 * 3 * 2,2 м
DSE85 Линия по производству слоеных закусок	300-500кг/ч	270кВт	216кВт	32 * 3 * 2,2 м

6.Блок-схема

Смеситель→Винтовой конвейер→Экструдер→ Воздушный конвейер→Сушка→Навигатель→Водящая система→ Конвейер охлаждения

7.Преимущества продукта

1. Примите главный двигатель Siemens, инвертор Delta, электрические компоненты Schneider Omron ABB, ведущие мировые бренды, эффективную и стабильную работу, надежное качество, долговечность, глобальные аксессуары, которые можно напрямую приобрести на месте, эффективно снижая производственные затраты.

2. Материал шнека - высокоскоростная легированная сталь, цементированная, с твердостью до HRC 55-65, высокой износостойкостью, высокой твердостью, хорошей ударной вязкостью, опциональным 38CrMoAl, 12CrMoV, материалом W6Mo5Cr4V2, длительным сроком службы. Некоторые модели оснащаются комбинированным винтом, который имеет более широкое применение сырья. Метод комбинации винтов может быть отрегулирован в соответствии с различными продуктами, и одна машина может использоваться для нескольких целей.

3. Главный двигатель, двигатель роторной резки и двигатель подачи управляются преобразованием частоты, который может реализовать плавный запуск и эффективно защитить двигатель, а также может регулировать скорость в соответствии со статусом продукта для производства более качественных продуктов; оснащен системой управления сенсорным экраном PLC, температурой оборудования и регулировкой скорости более цифровой, а управление более точным.

4. Используя новый тип коробки, материал коробки QT400, хорошая стабильность. Зубчатый материал 20CrNiMoA, цементация и закалка, твердость HRC58-62, высокая точность, низкий уровень шума, длительный срок службы; использование японских подшипников NSK, SKF, высокая точность, длительный срок службы, стабильная производительность; двигатель масляного насоса, принудительная внутренняя циркуляционная смазка; конденсатор, ниже Температура поверхности зубчатых колес и подшипников увеличивает срок службы; фильтр очищает от примесей в масле, улучшает эффект смазки и продлевает срок службы.

5. В соответствии с фактической ситуацией, различные источники энергии, электричество, мазут, газ, пар могут быть использованы для экономии производственных затрат; оснащен циркуляционными вентиляторами и вентиляторами осушения для облегчения циркуляции тепла, удаления водяного пара и повышения эффективности сушки; 304 сетчатая ткань из нержавеющей стали и сетка используются. лента для обеспечения качества продукта; регулируемая скорость работы, регулировка времени высыхания в соответствии с различными продуктами, высокая эффективность.