Автоматическая линия по производству кукурузных слоек

Автоматическая линия по производству кукурузных слоек

1 Введение

Автоматическая линия по производству кукурузных слоек превращает порошкообразные сырые ингредиенты, состоящие из кукурузной муки, в слоеные закуски посредством компьютерного смешивания, взбивания, сушки, ароматизации и охлаждения. На одной производственной линии можно производить слоеные закуски самых разных моделей и размеров. в то же время, равноценную слоеную закуску можно сочетать с фантастическими следами машинного производства, имеющими особый потенциал.

2 Видео производства

3 Дисплей машины

4 образца

5 технических параметров

Модель	Емкость/выход	Установленная мощность	Потребляемая мощность	Измерение
Линия по производству слоеных закусок DSE65	100-150 кг/ч	120 кВт	96 кВт	26*3*2,2м
Линия по производству слоеных закусок DSE65F	100-150 кг/ч	124 кВт	100кВт	26*3*2,2м
Линия по производству слоеных закусок DSE70	200-250 кг/ч	164 кВт	132 кВт	28*3*2,2м
Линия по производству слоеных закусок DSE70F	200-250 кг/ч	130 кВт	104 кВт	26*3*2,2м
Линия по производству слоеных закусок DSE85	300-500 кг/ч	270кВт	216 кВт	32*3*2,2м

6 Блок-схема

Смеситель→Шнековый конвейер→Экструдер→Воздушный конвейер→Сушилка→Подъемник→Система ароматизации→Конвейер охлаждения

7 преимуществ продукта

1. Автоматическое производство кукурузных слоек использует двигатель Siemens, инвертор Delta, электрические компоненты Schneider Omron ABB, мировые ежедневные бренды, безопасные, надежные и долговечные, могут эффективно управлять темпом двигателя в соответствии с Соединенными Штатами США продукта, исключают потребление.

2. Винтовая ткань изготовлена ​​из быстрорежущей легированной стали, науглерожена, с твердостью до HRC 55-65, чрезмерной стойкостью к надеванию, чрезмерной твердостью, отличной прочностью, опционально в наличии материал 38CrMoAl, 12CrMoV, W6Mo5Cr4V2, длительный срок службы. Некоторые экструдеры для кукурузных слоеных закусок оснащены комбинированным шнеком, который имеет более широкое применение сырья. Стратегию шнекового смешивания можно регулировать в соответствии с суперпродуктами, а один экструдер можно использовать для более чем одной цели.

3. Основной двигатель Automatic Corn Puff Production, роторный двигатель опускания и двигатель подачи управляются с помощью полезного и полезного ресурса преобразования частоты, который может легко распознавать запуск и эффективно защищать двигатель, а также может изменять темп в соответствии с распознаванием продукта. производить больше удивительных продуктов; оснащенный контактной витриной ПЛК, системой манипулирования экспонатом, температурой оборудования и более цифровой регулировкой темпа, а управление становится более точным.

4. Автоматическое производство кукурузных слоек с использованием новой формы коробки, контейнерного материала QT400, соответствующей стабильности. Зубчатая ткань 20CrNiMoA, цементация и закалка, твердость HRC58-62, высокая точность, низкий уровень шума, длительный срок службы; использование японских подшипников NSK, SKF, чрезмерная точность, длительный срок службы, герметичное исполнение; двигатель масляного насоса, принудительная внутренняя циркуляция смазки; конденсатор, исключает температуру пола шестерен и подшипников, продлит срок службы предприятия; Фильтр очищает масло от примесей, улучшает смазку и продлевает срок службы эмитента.

5. В зависимости от ситуации, автоматическое производство кукурузных слоек, эксклюзивные источники электроэнергии, электричество, бензин, газ, пар могут быть использованы для покрытия производственных затрат розничной торговли; оснащен циркуляционными вентиляторами и вентиляторами осушения, которые способствуют циркуляции тепла, устраняют водяной пар и повышают эффективность сушки; Используются сетчатая ткань и сетка из нержавеющей стали 304. ремень, чтобы сделать выгодное качество продукции; регулируемая скорость движения, изменение времени сушки в соответствии с замечательными продуктами, высокая эффективность.