Линия по производству закусок с основным наполнением

Линия по производству закусок с основным наполнением

1.Введение

Автоматическая линия по производству закусок для наполнения ядра производит порошкообразное сырье, такое как кукурузная мука, наполнение снеком через процесс смешивания, пыхтения, наполнения, резки, сушки, ароматизации и охлаждения. Одна и та же производственная линия может производить стержневые начиночные закуски различных форм и размеров. В то же время одна и та же основная закуска может быть сопоставлена с различными производственными линиями машин в соответствии с различной мощностью.

2.Производство видео

3.Дисплей машины

4.Примеры

 

 

5.Технический параметр

Модель	Мощность/выход	Установленная мощность	Энергопотребление	Измерение
DSE65 Линия по производству закусок с основной начинкой	100-150кг/ч	120кВт	96кВт	26 * 3 * 2,2 м
DSE65F Линия по производству закусок с основным наполнением	100-150кг/ч	124кВт	100кВт	26 * 3 * 2,2 м
DSE70 Линия по производству закусок с основным наполнением	200-250кг/ч	164кВт	132кВт	28*3*2,2 м
DSE70F Линия по производству закусок с основным наполнением	200-250кг/ч	130кВт	104кВт	26 * 3 * 2,2 м
DSE85 Линия по производству закусок с основным наполнением	300-500кг/ч	270кВт	216кВт	32 * 3 * 2,2 м

6.Блок-схема

Смеситель→Винтовой конвейер→Экструдер→Коррозионная фасовочная машина→Каттер→Горка→Сушка→Гостойка→ Плавильная система→Охладительный конвейер

7.Преимущества продукта

1. Примите главный двигатель Siemens, инвертор Delta, электрические компоненты Schneider Omron ABB, ведущие мировые бренды, эффективную и стабильную работу, надежное качество, долговечность, глобальные аксессуары, которые можно напрямую приобрести на месте, эффективно снижая производственные затраты.

  

2. Материал шнека - высокоскоростная легированная сталь, цементированная, с твердостью до HRC 55-65, высокой износостойкостью, высокой твердостью, хорошей ударной вязкостью, опциональным 38CrMoAl, 12CrMoV, материалом W6Mo5Cr4V2, длительным сроком службы. Некоторые модели оснащаются комбинированным винтом, который имеет более широкое применение сырья. Метод комбинации винтов может быть отрегулирован в соответствии с различными продуктами, и одна машина может использоваться для нескольких целей.

  

3. Главный двигатель, двигатель роторной резки и двигатель подачи управляются преобразованием частоты, который может реализовать плавный запуск и эффективно защитить двигатель, а также может регулировать скорость в соответствии со статусом продукта для производства более качественных продуктов; оснащен системой управления сенсорным экраном PLC, температурой оборудования и регулировкой скорости более цифровой, а управление более точным.

  

4. Используя новый тип коробки, материал коробки QT400, хорошая стабильность. Зубчатый материал 20CrNiMoA, цементация и закалка, твердость HRC58-62, высокая точность, низкий уровень шума, длительный срок службы; использование японских подшипников NSK, SKF, высокая точность, длительный срок службы, стабильная производительность; двигатель масляного насоса, принудительная внутренняя циркуляционная смазка; конденсатор, ниже Температура поверхности зубчатых колес и подшипников увеличивает срок службы; фильтр очищает от примесей в масле, улучшает эффект смазки и продлевает срок службы.

  

5. Согласно фактической ситуации, различные источники энергии, электричество, мазут, газ, пар могут быть использованы для экономии производственных затрат; оснащен циркуляционными вентиляторами и вентиляторами осушения для улучшения циркуляции тепла, удаления водяного пара и повышения эффективности сушки; Используется сетчатая ткань из нержавеющей стали 304 и сетка. лента для обеспечения качества продукции; регулируемая скорость работы, регулировка времени сушки в соответствии с различными продуктами, высокая эффективность.