Линия обработки экструдированных хлебных крошек
Хлебные крошки являются широко используемыми пищевыми добавками, в основном используются в западном жареном стейке, жареных куриных ножках и других жареных аксессуарах. В соответствии с потребностями рынка, наша компания разработала линию по переработке экструдированных хлебных крошек из сырья, пыхтения, шелушения, сушки до готовой продукции. Процесс производства хлебных крошек от ввода ткани до дробления и формования представляет собой сборочную линию, с небольшим количеством персонала, оставшийся материал может быть использован повторно, без отходов, стоимость производства снижается, а производительность труда улучшается.
Время выполнения: 15-25 дней
Материалы: нержавеющая сталь 304
Напряжение: Настроено, 110 В-440 В, 50-60 Гц.
Марка основных компонентов: Siemens,Delta, Schneider, Baltur
Доставка: Поддержка морских, наземных и авиаперевозок
Служба:
Гарантия 1 год, пожизненное обслуживание
2 Услуги местного инженера на месте доступны в течение 14 рабочих дней
Линия обработки экструдированных хлебных крошек
1.Введение
Линия обработки экструдированных хлебных крошек использует муку и крахмал в качестве сырых материалов, выдавливает заготовки через двухшнековый экструдер, затем бьет и контролирует для получения игольчатой крошки и снежинки, а также может дополнительно экструзировать и уменьшать для получения чешуек и сферических крошка. Линия по переработке экструдированных хлебных крошек изменила типичную процедуру производства хлебных крошек. Смешивание сырой ткани , созревание, взбивание крошки и просеивание крошки производятся на линии встречи . Линия переработки экструдированных хлебных крошек эффективность высока, нет отходов, а сырые вещества разнообразны. Есть японская длинная игольчатая крошка, американская гранулированная крошка и снежинка. крошка, шелушащаяся крошка, сферическая крошка и т. Д. «Хлебные крошки / панко» - это широко используемая добавка к блюдам для жарки луковых колец, западных стейков, жареных ножек петуха и т. Д.
2.Производство видео
3.Дисплей машины
4.Примеры

5.Технический параметр
Модель |
Мощность/выход |
Установленная мощность |
Энергопотребление |
Измерение |
Линия по производству хлебных крошек DSE65 |
100-150кг/ч |
76кВт |
61кВт |
30*3*2,5 м |
Линия по производству хлебных крошек DSE70 |
200-250кг/ч |
200кВт |
160кВт |
32* 3 * 2,5 м |
Линия по производству хлебных крошек DSE85 |
350-500х/ч |
250кВт |
200кВт |
36 * 3 * 2,5 м |
Линия по производству хлебных крошек DSE75F |
200-400кг/ч |
240кВт |
198кВт |
34 * 3 * 2,5 м |
Линия по производству хлебных крошек DSE95F |
400-500кг/ч |
280кВт |
224кВт |
40 * 3 * 2,5 м |
6.Блок-схема
Конвейер→Экструдер→Катер→Гостик→Дробилка→ Просеиватель→Гостик→Охладка→Охлаждающий конвейер→Гоститель→ Просеиватель→Упаковочная машина

7.Преимущества продукта
Наша компания предоставляет комплексные услуги, такие как строительство завода, закупка сырья, рецептура продукции, тестирование продукции, установка оборудования, руководство производством и т. Д., Что практически отвечает любым вопросам перед продажей! Линия по переработке экструдированных хлебных крошек компании может производить: чешуйчатый хлебный мякиш, гранулированный хлебный мякиш, японский панко, снежинку хлебную крошку и другие формы, которые могут практически удовлетворить различные потребности рынка! Линия по переработке экструдированных хлебных крошек нашей компании имеет разумный дизайн, высокую стабильность, а степень автоматизации достигла передового уровня.
1 Винт принимает обработку азотирования легированной стали, более длительный срок службы шнека, отдельное оборудование принимает комбинированную структуру строительных блоков, может быть произвольно объединен в соответствии с различными потребностями

2 Известные фирменные детали, такие как Siemens, Delta, SKF, Baltur и так далее, безопасные и надежные


3 Визуальная автоматическая система контроля температуры, чтобы сделать контроль температуры более интуитивно понятными, более точными параметрами. Опциональная система управления ПЛК марки Delta или Siemens

4 Экструзия хлебных крошек линия обработки экструдера использует передовую технологию регулирования скорости частотного преобразователя, так что оборудование имеет сильную мощность, более стабильную работу, большую экономию электроэнергии.
