Линия по производству рыбных кормов использует муку, кукурузную муку, соевую муку, мясную муку, рыбную муку, костную муку и т. д. в качестве сырых материалов, а также использует компьютеризированную смесительную машину для абсолютно автоматизированного научного дозирования и смешивания. Сушка и опрыскивание позволяют получать компоненты аквакорма различных форм, сбалансированного питания и надлежащих вкусовых качеств.
Время выполнения: 15-25 дней
Материалы: нержавеющая сталь 304
Напряжение: по индивидуальному заказу, 110–440 В, 50–60 Гц.
Основные компоненты Марка: Siemens,Delta, Schneider, Baltur
Доставка: поддержка морских, наземных и воздушных перевозок
Услуга:
1 Один год гарантии, пожизненное обслуживание
2 Услуги местного инженера на месте доступны в течение 14 рабочих дней
Линия по производству кормов для рыб
1. Введение
Линия по производству кормов для рыб использует технологические ноу-хау двухшнековой экструзии для производства кормов для рыб, которые могут сохранять витамины в компонентах сырых материалов, удобны для переваривания и абсорбции, а форма системы удобна для изменения; Высокое качество продукции линии по производству кормов для рыб стабильно, эффективность производства линии по производству кормов для водных рыб высока, санитария и защита окружающей среды; наше агентство может предоставить автоматизированную линию по производству кормов для водных рыб с различными конфигурациями и производительностью.
2.Производственное видео
3. Дисплей машины
4.Образцы
5. Технические параметры
Модель |
Установите мощность (кВт) |
Фактическое потребление (кВт) |
Емкость |
Размер (мм) |
Производственная линия ДСЭ-65 |
80 |
56-64 |
100-150 кг/ч |
21000*1500*3000 |
Производственная линия ДСЭ-70 |
116 |
82-93 |
200-250 кг/ч |
21000*1500*3000 |
Производственная линия ДСЭ-75 |
154 |
108-123 |
300-350 кг/ч |
25000*1500*3200 |
Производственная линия ДСЭ-85 |
194 |
137-156 |
400-500 кг/ч |
25000*1500*3200 |
Производственная линия ДСЭ-95С |
165 (паровая сушилка) |
115-132 |
1000-1800 кг/ч |
28000*1500*3500 |
ДСЭ-95С-2 производственная линия |
295 (паровая сушилка) |
206-236 |
2000-3000 кг/ч |
25000*20000*6000 |
ДСЭ-95С-3 производственная линия |
375 (паровая сушилка) |
263-300 |
3000-4000 кг/ч |
25000*20000*13000 |
ДСЭ-95С-4 производственная линия |
496 (паровая сушилка) |
347-397 |
4000-5000 кг/ч |
30000*25000*16000 |
DSE-130S производственная линия |
540 (паровая сушилка) |
380-432 |
5000-6000 кг/ч |
30000*30000*16000 |
6. Блок-схема
Винтовой конвейер→Смеситель→Винтовой конвейер→Экструдер→Воздушный конвейер→Сушка→Просеиватель→Подъемник→Ароматизирующий валик→Охлаждающий конвейер
7. Преимущества продукта
1. Линия по производству кормов для рыб. Двигатель siemens vital, дельта-инвертор, электрические компоненты schneider omron abb, ведущие мировые производители, экологически чистая и стабильная работа, надежные, долговечные, международные надстройки, которые можно приобрести сразу после покупки. локально, эффективно снижая стоимость производства.
2. Шнековая ткань экструдера на линии по производству кормов для рыб изготовлена из быстрорежущего сплава металла, науглероженная, с твердостью до пятидесяти пяти-шестидесяти пяти часов, с высокой устойчивостью к износу, неумеренной твердостью, высочайшей ударной вязкостью, необязательным 38crmoal, 12crmov, материал w6mo5cr4v2, продление существования провайдера. некоторые модели оснащены смесительным шнеком, который имеет более широкое применение для необработанных материалов. подход винтового агрегата также может быть скорректирован в обслуживании с исключительными товарами, и одна машина может дополнительно использоваться для более чем одной функции.
3. Передний двигатель, роторный редукторный двигатель и двигатель подачи управляются посредством преобразования частоты, которое может распознавать плавный пуск и эффективно защищать двигатель, а также может изменять цену в соответствии с популярностью продукта для производства более качественных товаров; Подготовлено с устройством манипулирования контактным шоу ПЛК, температура редуктора и регулировка скорости являются более цифровыми, а манипулирование более точным.
4. Использование нового типа поля производителя, ткань QT400, соответствующий баланс. ткань оборудования 20CrNiMoA, науглероживание и закалка, твердость hrc58-62, неумеренная точность, низкий уровень шума, увеличенный срок службы носителя; использование подшипников JAP NSK, SKF, чрезмерная точность, длительный срок службы, высокая обычная производительность; двигатель масляного насоса, принудительная внутренняя поточная смазка; конденсатор, снизит температуру пола шестерен и подшипников, увеличит срок службы; очистка очищает масло от примесей, улучшает смазочное воздействие и продлевает срок службы поставщика.
5. Линия по производству кормов для рыб обладает замечательными энергоресурсами, электроэнергией, газойлем, бензином, паром, которые также можно использовать для экономии производственных затрат; оснащен вентиляторами циркуляции и последователями осушения для обеспечения циркуляции тепла, отвода водяного пара и повышения эффективности сушки; Используются сетчатый материал и сетка из нержавеющей стали 304. ремень для придания качества определенному продукту; регулируемый темп прогулок, изменение времени сушки в соответствии с невероятными продуктами, неумеренная производительность.
Успешно представлен на рассмотрение
Мы свяжемся с вами как можно скорее