Время выполнения: 15-25 дней
Материалы: нержавеющая сталь 304
Напряжение: Настроено, 110 В-440 В, 50-60 Гц.
Марка основных компонентов: Siemens,Delta, Schneider, Baltur
Доставка: Поддержка морских, наземных и авиаперевозок
Служба:
Гарантия 1 год, пожизненное обслуживание
2 Услуги местного инженера на месте доступны в течение 14 рабочих дней
Машина для гранулирования кормов для рыб
1.Введение
Стили кормления рыб прошли через технику от сырой до вареной, от мелкой обработки до глубокой обработки, от оригинальной рыбы и креветок, измельченных без промедления, до кормления, до более позднего созревания гранулированного кормления, до передового соотношения питательных веществ медицинского кормления. Линия по производству экструдированных кормов для рыб специализируется на производстве многочисленных видов и спецификаций экструдированных кормов для водных рыб для малых и средних аквакультурных ферм и мужского или женского рыболовства. производительность нашей системы кормления рыб составляет сто кг в соответствии с часом -10 партий в час, разделенных на отличительные конфигурации гаджетов. высокобелковые экструдированные кормовые гранулы, чрезмерное содержание белка, рыба быстро развивается, хорошо усваивается, а степень отходов корма низкая, а выведение рыбы наносит гораздо меньший вред удовлетворительной воде, и может быть переработано и использовано для развития экологического сельского хозяйства. это мощный инструмент и средство устойчивого совершенствования рыболовства.
2.Производственное видео
3.Дисплей машины
4.Примеры
5.Технический параметр
Модель |
Установка мощности (кВт) |
Фактический расход (кВт) |
Способность |
Размер (мм) |
Производственная линия DSE-65 |
80 |
56-64 |
100-150 кг/ч |
21000*1500*3000 |
Производственная линия DSE-70 |
116 |
82-93 |
200-250 кг/ч |
21000*1500*3000 |
Производственная линия DSE-75 |
154 |
108-123 |
300-350 кг/ч |
25000*1500*3200 |
Производственная линия DSE-85 |
194 |
137-156 |
400-500 кг/ч |
25000*1500*3200 |
Производственная линия DSE-95S |
165 (паровая сушилка) |
115-132 |
1000-1800 кг/ч |
28000*1500*3500 |
Производственная линия DSE-95S-2 |
295 (Паровая сушилка) |
206-236 |
2000-3000 кг/ч |
25000*20000*6000 |
Производственная линия DSE-95S-3 |
375 (паровая сушилка) |
263-300 |
3000-4000 кг/ч |
25000*20000*13000 |
Производственная линия DSE-95S-4 |
496 (Паровая сушилка) |
347-397 |
4000-5000 кг/ч |
30000*25000*16000 |
Производственная линия DSE-130S |
540 (паровая сушилка) |
380-432 |
5000-6000 кг/ч |
30000*30000*16000 |
6.Блок-схема
Шнековый конвейер→Миксер→Винтовой конвейер→Экструдер→Воздушный конвейер→Сухолитель→ Просеиватель→Горка→Плавильный ролик→Охлаждающий конвейер
7.Преимущества продукта
1. Примите главный двигатель Siemens, инвертор Delta, электрические компоненты Schneider Omron ABB, ведущие мировые бренды, эффективную и стабильную работу, надежное качество, долговечность, глобальные аксессуары, которые можно напрямую приобрести на месте, эффективно снижая производственные затраты.
2. Материал шнека - высокоскоростная легированная сталь, цементированная, с твердостью до HRC 55-65, высокой износостойкостью, высокой твердостью, хорошей ударной вязкостью, опциональным 38CrMoAl, 12CrMoV, материалом W6Mo5Cr4V2, длительным сроком службы. Некоторые модели оснащаются комбинированным винтом, который имеет более широкое применение сырья. Метод комбинации винтов может быть отрегулирован в соответствии с различными продуктами, и одна машина может использоваться для нескольких целей.
3. Главный двигатель, двигатель роторной резки и двигатель подачи управляются преобразованием частоты, который может реализовать плавный запуск и эффективно защитить двигатель, а также может регулировать скорость в соответствии со статусом продукта для производства более качественных продуктов; оснащен системой управления сенсорным экраном PLC, температурой оборудования и регулировкой скорости более цифровой, а управление более точным.
4. Используя новый тип коробки, материал коробки QT400, хорошая стабильность. Зубчатый материал 20CrNiMoA, цементация и закалка, твердость HRC58-62, высокая точность, низкий уровень шума, длительный срок службы; использование японских подшипников NSK, SKF, высокая точность, длительный срок службы, стабильная производительность; двигатель масляного насоса, принудительная внутренняя циркуляционная смазка; конденсатор, ниже Температура поверхности зубчатых колес и подшипников увеличивает срок службы; фильтр очищает от примесей в масле, улучшает эффект смазки и продлевает срок службы.
5. Согласно фактической ситуации, различные источники энергии, электричество, мазут, газ, пар могут быть использованы для экономии производственных затрат; оснащен циркуляционными вентиляторами и вентиляторами осушения для улучшения циркуляции тепла, удаления водяного пара и повышения эффективности сушки; Используется сетчатая ткань из нержавеющей стали 304 и сетка. лента для обеспечения качества продукции; регулируемая скорость работы, регулировка времени сушки в соответствии с различными продуктами, высокая эффективность.
Успешно представлен на рассмотрение
Мы свяжемся с вами как можно скорее